Ürün ayrıntıları:
|
Genişlik: | 1000-2000mm | Uzunluğu: | 6m veya Bobin |
---|---|---|---|
Kalınlığı: | 0.5-14mm | Yüzey: | 2B, NO.1, 1D |
Türü: | Sıcak haddelenmiş | ||
Vurgulamak: | paslanmaz çelik rulo stok,soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik rulo |
UNS S31803 / S32205 Çift Yönlü Çelik Paslanmaz Çelik Bobin 3.0 * 1500 * Bobin Çift Yönlü Çelik Bileşimi
UNS S31803 / S32205 Çift Yönlü Çelik Paslanmaz Çelik Bobin 5.0 * 1500 * Bobin
3/16 "(4.8mm) ila 6" (152.4mm) arası 2205 dubleks paslanmaz çelik plaka geniş bir stokumuz var. Akma dayanımı östenitik paslanmaz çeliklerin yaklaşık iki katıdır, böylece bir tasarımcının ağırlığı korumasını ve alaşımın 316L veya 317L'ye kıyasla daha rekabetçi bir hale getirmesini sağlar.
Alaşım 2205 için mevcut kalınlıklar:
16/03" | 1/4" | 5/16" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" | 7/8" | 1" | 1/1 " | 1 1/4 " | 1 3/8 " | 1 1/2 " |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
4.8mm | 6.3mm | 7.9mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | 19mm | 22.2mm | 25,4 | 28.6mm | 31.8 | 34.9mm | 38.1mm |
1 5/8 " | 1 3/4 " | 2" | 2 1/4 " | 2 1/2 " | 2 3/4 " | 3" | 3 1/4 " | 3 1/2 " | 4" | 5" | 6" | |
41.3mm | 44.5mm | 50.8mm | 57.2mm | 63.5mm | 69.9mm | 76.2mm | 82.6mm | 88.9mm | 101.6mm | 127mm | 152.4mm |
Alaşım 2205 (UNS S32305 / S31803),% 22 krom,% 3 molibden,% 5-6 nikel, azot alaşımlı dubleks paslanmaz çelik plakadır ve yüksek mukavemetli ve mükemmel darbe tokluğuna ek olarak genel, lokalize ve stres korozyon direnci özelliklerine sahiptir. .
Alaşım 2205 çift yönlü paslanmaz çelik plaka, hemen hemen tüm aşındırıcı ortamlarda 316L veya 317L östenitik paslanmaz çeliklerden üstün çukurluk ve çatlak korozyon direnci sağlar. Aynı zamanda östenitikten daha yüksek korozyon ve erozyon yorulma özelliklerine ve daha düşük termal genişleme ve daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir.
Alüminyum 2205 için (UNS S32205 / S31803)
22Cr-3Mo Paslanmaz Çelik:
Alaşım 2205 dubleks paslanmaz çelik plaka,% 22 krom,% 3 molibden, yüksek mukavemet ve mükemmel darbe tokluğuna ek olarak yüksek genel, lokalize ve stres korozyon direnci özelliklerine sahip% 5-6 Nikel azot alaşımlı dubleks paslanmaz çelik plakadır.
Alaşım 2205 çift yönlü paslanmaz çelik plaka, hemen hemen tüm aşındırıcı ortamlarda 316L veya 317L östenitik paslanmaz çeliklerden üstün çukurluk ve çatlak korozyon direnci sağlar. Aynı zamanda östenitikten daha yüksek korozyon ve erozyon yorulma özelliklerine ve daha düşük termal genişleme ve daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir.
Akma mukavemeti ostenitik paslanmaz çeliklerin yaklaşık iki katıdır. Bu, bir tasarımcının ağırlığı korumasına ve 316L veya 317L'ye kıyasla alaşımın maliyet açısından daha rekabetçi olmasına olanak tanır.
Alaşım 2205 çift yönlü paslanmaz çelik plaka özellikle -50 ° F / + 600 ° F sıcaklık aralığında uygulamalar için uygundur. Bu aralığın dışındaki sıcaklıklar düşünülebilir, ancak özellikle kaynaklı yapılar için bazı kısıtlamalara ihtiyaç duyar.
Genel Korozyon
2205 dubleks paslanmaz çelik plakanın yüksek krom (% 22), molibden (% 3) ve azot (% 0.18) içeriklerinden dolayı korozyon direnci çoğu ortamda 316L veya 317L'den daha üstündür.
Lokalize Korozyon Direnci
2205 dupleksli paslanmaz çelik plakadaki krom, molibden ve azot aynı zamanda çok oksitleyici ve asidik çözeltilerde çukurluk ve aralık korozyonuna karşı mükemmel direnç sağlar.
İzokorozyon Eğrileri, 4 ppm (0.1 mm / yıl), 2000 ppm içeren sülfirik asit çözeltisi
Gerilme Korozyon Direnci
Dubleks mikroyapısının paslanmaz çeliklerin stres korozyona karşı çatlama direncini arttırdığı bilinmektedir.
Östenitik paslanmaz çeliklerin klorür stres korozyon çatlaması, gerekli sıcaklık, çekme gerilmesi, oksijen ve klorür koşulları olduğunda ortaya çıkabilir. Bu koşullar kolaylıkla kontrol edilemediğinden, stres korozyonu çatlaması, genellikle 304L, 316L veya 317L'yi kullanmanın bir engeli olmuştur.
Korozyon Yorulmaya Dayanıklılık
Alaşım 2205 çift yönlü paslanmaz çelik plaka, yüksek korozyon yorulma mukavemetini üretmek için yüksek mukavemetli ve yüksek korozyon direncini birleştirir. İşlem ekipmanının agresif korozif bir çevreye ve çevrim yüklemesine tabi olduğu uygulamalar 2205 çift yönlü paslanmaz çelik plakanın özelliklerinden yararlanabilir.
Outokumpu Paslanmaz, Inc Oyuklama Hücresi kullanılarak ölçülen 1M NaCl'de Kritik Çukurlaşma Sıcaklığı
% 10 FeCl 3 • 6H 2 O'da Kritik Aralık Korozyon Sıcaklığı (CCT)
Islak Proses Fosforik Asitlerinde Genel Korozyon
Korozyon Oranı, İpy | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
sınıf | Çözüm A, 1401 / 4F | Çözüm B, 1201 / 4F | ||||||
2205 | 3.1 | 3.9 | ||||||
316L | > 200 | > 200 | ||||||
904L | 47 | 6.3 | ||||||
Bileşim, ağırlıkça% | ||||||||
P2O5 | HCl | HF | H2SO4 | Fe2O3 | AI203 | SiO2 | CaO | MgO |
Sol A 54.0 | 0,06 | 1.1 | 4.1 | 0.27 | 0.17 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
Sol B 27.5 | 0.34 | 1.3 | 1,72 | 0.4 | 0.001 | 0.3 | 0.02 | - |
Gerilme Korozyona Direnme Direnci
Kaynamak | Fitil | Kaynamak | |
---|---|---|---|
sınıf | % 42 MgCI2 | Ölçek | % 25 NaCI |
2205 | F | P | P |
254 SMO® | F | P | P |
316L tipi | F | F | F |
317L tipi | F | F | F |
Alaşım 904L | F | P veya F | P veya F |
Alaşım 20 | F | P | P |
(P = Geçiş, F = Başarısızlık)
Tipik Değerler (Ağırlık%)
Karbon | Krom | Nikel | Molibden | Azot | Diğerleri |
---|---|---|---|---|---|
0.020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0.18 | S = 0.001 |
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34 |
Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler
ASTM A 240 | Tipik | |
---|---|---|
Verim Mukavemeti% 0.2, ksi | 65 dak. | 74 |
Çekme Mukavemeti, ksi | 90 dak. | 105 |
Uzama,% | 25 dak. | 30 |
Sertlik RC | 32 maks. | 19 |
Yüksek Sıcaklıklarda Çekme Özellikleri
Sıcaklık ° F | 122 | 212 | 392 | 572 |
---|---|---|---|---|
Verim Mukavemeti% 0.2, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
Çekme Mukavemeti, ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
Sıcaklık ° F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
---|---|---|---|---|---|
Yoğunluk | lb / in3 | 0.278 | - | - | - |
Esneklik Modülü | psi x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24,9 |
Doğrusal Genişleme (68 ° FT) | 10-6 / F | - | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
Termal iletkenlik | Btu / saat ft ° F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
Isı kapasitesi | Btu / lb ft ° F | 0.112 | 0.119 | 0.127 | 0.134 |
Elektriksel Dirençlilik | Ω x 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37,4 | 39.4 |
2205 dubleks paslanmaz çelik plakanın kimyasal analizi, 1900 ° / 1922 ° F (1040 ° / 1080 ° C) sıcaklıkta çözelti tavlama işleminden sonra tipik bir 50 a / 50 g mikro yapıyı elde etmek için optimize edilmiştir.
Östenitik paslanmaz çeliğin çukurlaşma direnci, doğrudan krom, molibden ve azotun ağırlıkça% 'si olan alaşım bileşimiyle ilişkilendirilebilir. Çukurlaşmaya Direnç Eşdeğeri Numarası (PREN), bir alaşımın bağıl çukur direncini ölçmek için aşağıdaki formülü kullanır - sayı arttıkça, çukurlaşmaya karşı direnç o kadar iyi olur.
Mümkün olduğunca 600 ° F'ın aşağısında şekillendirme önerilir. Sıcak şekillendirme gerektiğinde, iş parçası eşit olarak ısıtılmalı ve 1750 - 2250 ° F aralığında çalışılmalıdır. Alaşım 2205 dubleks paslanmaz çelik plaka bu sıcaklıklarda oldukça yumuşaktır ve kolaylıkla oluşturulmuştur. Bu aralığın üstünde, 2205 sıcak yırtılmaya maruz kalır. Bu aralığın hemen altındaki östenit ferritten önemli derecede daha güçlü hale gelir ve "soğuk" kenarlara özellikle tehlike oluşturan çatlamaya neden olabilir. 1700 ° F'ın aşağısında, sıcaklığın ve deformasyonun kombinasyonu nedeniyle hızlı intermetalik faz oluşabilir. Sıcak şekillendirme yapılırsa, en az 1900 ° F'de tam bir çözelti tavlaması ve faz dengesi, tokluk ve aşınma direnci sağlamak için hızlı söndürme takip edilmelidir. Stres giderme gerekli değildir veya önerilmez; Bununla birlikte, gerçekleştirilmesi gerekiyorsa, malzeme en az 1900 ° F'de tam bir çözelti tavlaması almalı ve bunu takiben hızlı soğutma veya su söndürme işlemi yapılmalıdır.
Alaşımlı 2205 çift yönlü paslanmaz çelik plaka, paslanmaz çeliklere uygun ekipmanlarla kolayca kesilip soğuk olarak üretilir. Bununla birlikte, 2205 çift yönlü paslanmaz çelik plakanın yüksek mukavemetli ve çabuk iş sertleşmesinden ötürü, ostenitik çeliklerinkinden daha yüksek kuvvetler, soğuk formunu oluşturmak için gereklidir. Ayrıca yüksek mukavemet nedeniyle, geri sıçrama için biraz daha büyük bir pay ayrılması gerekir.
Alaşım 2205 dubleks paslanmaz çelik plakanın en az 1900 ° F'de tavlanması ve ardından ideal olarak su ile söndürme ile hızlı soğutma yapılmalıdır. Bu muamele hem çözelti tavlaması hem de stres giderme için geçerlidir. Herhangi bir düşük sıcaklıkta gerilim giderme işlemleri zararlı intermetalik veya metalik olmayan fazların çökmesi riskini taşır.
Yüksek hızlı çelik takımlarla, 2205 dubleks paslanmaz çelik plaka Alaşım 316L ile aynı besleme ve hızlarda işlenebilir. Karbür takım kullanıldığında, kesme hızları Alaşım 316L için olan hızlara kıyasla yaklaşık% 20 oranında düşürülmelidir. Güçlü makineler ve aletlerin ve parçaların sert montajı zorunludur.
Alaşım 2205 dubleks paslanmaz çelik plaka iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Kaynak 2205'in amacı, kaynak metali ve ısıdan etkilenen bölgenin (HAZ) temel metalin korozyon dayanımı, mukavemeti ve tokluğunu koruduğu yönündedir. 2205'ün kaynağı zor değildir, ancak kaynak sonrası olumlu bir faz dengesine yol açan kaynak yöntemlerini tasarlamak gerekir ve zararlı intermetalik veya metalik olmayan fazların çökelmesini önler.
Alaşım 2205 dubleks paslanmaz çelik plaka şu kaynaklar ile kaynak yapılabilir: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW ("yapışkan" elektrot); TESTERE; FCW; ve PAW.
2205 Code Plus Two ve 254 SMO, Outokumpu Stainless, Inc.'in tescilli ticari markalarıdır.
İlgili kişi: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060