|
Ürün ayrıntıları:
|
| Kalınlığı: | 0.01-3.0mm | Genişlik: | 12.7-2000mm |
|---|---|---|---|
| Yüzey: | 2B BA 6K 8K | Türü: | Soğuk Haddeleme |
| Sertlik: | 1 / 4H 1 / 2H 3 / 4H 4 / 4H | ||
| Vurgulamak: | paslanmaz çelik rulo stok,soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik rulo |
||
SUS301 Paslanmaz Çelik Şerit Bobin Tam Sert AISI 301 Metal Şerit 4/4 H 2B Finish
301 paslanmaz şerit, ASTMA-666, krom ve nikel içeriği, Tip 302'den biraz daha düşüktür. Alttaki nikel içeriği, Tip 301'in daha hızlı sertleşmesine ve 302 tipi aynı kıvama göre daha fazla sünekliliğe neden olur. Gibbs stokları 301 Paslanmaz Şerit 0,0022 "ila 0,050" arası kesikli kesitler, 0,022 ile 12 "arasındaki genişliktedir. Tip 301, çeşitli tavlama maddelerinde mevcuttur.
Fe,% 0.15 C,% 16-18 Cr,% 6-8 Ni, <% 2 Mn,% 1 Si, <% 0.045 P, <% 0.03 S
Paslanmaz çelik sınıfı 301, genellikle 1/16 Hard ila Full Hard arasında değişen sıcaklıklar üretmek için, 1800 Mpa'ya kadar gerilme mukavemeti ile şeritler ve teller şeklinde tedarik edilir. 301 derecesini kontrollü analize tabi tutarak ½ zor şartlarda bile yeterli sünekliği koruyabilir. 301 no'lu sınıfın bu formu uçak, vagon, araba parçaları ve mimari yapılarda kullanılabilir. Bu sınıfın ¾'dan tam sertliğe kadar değişen temper'leri, basit form tasarımları ile yüksek aşınma direnci ve yay özellikleri gerektiren uygulamalarda kullanılabilir.
301 sınıfının düşük karbonlu şekli olan 301L sınıfı, iyi süneklik gerektiren uygulamalar için ideal seçimdir. 301LN Sınıfı başka bir varyanttır. Bu, daha yüksek bir azot yüzdesi içerir ve standart 301 ile karşılaştırıldığında daha yüksek bir çalışma sertleşme oranı sergiler. ASTM A666'da sadece 301 sınıfı belirtilmiştir. 301L ve 301LN diğer sözleşmelerle temsil edilir. 301L sınıfı, EN10088-2 tarafından JIS G4305 ve 301LN tarafından 1.4318 sınıfında temsil edilir.
Aşağıdaki bölümlerde listelenen temel özellikler, ASTM A666 Sınıfı olarak belirtilen plaka, tabaka ve bobin gibi yassı haddelenmiş ürünler içindir. Diğer sınıflarda, EN10088.2 ve JISG4305 için, değerlerin ve özelliklerin aynı olması gerekli değildir.
Paslanmaz çelik kalitesi 301'in bileşim aralıkları aşağıda tablo halinde gösterilmiştir.
Tablo 1 - 301 kalite paslanmaz çelikten kompozisyon aralıkları
| sınıf | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N- | |
301 ASTM A666 | Min. mak. | - 0.15 | - 2.0 | - 1.0 | - 0.045 | - 0.030 | 16.0 18.0 | - | 6 8 | - 0.10 |
301L JIS G4305 | Min. mak. | - 0.03 | - 2.0 | - 1.0 | - 0.045 | - 0.030 | 16.0 18.0 | - | 6 8 | - 0.20 |
1.4318 / 301LN EN 10088-2 | Min. mak. | - 0.03 | - 2.0 | - 1.0 | - 0.045 | - 0.015 | 16.5 18.5 | - | 6 8 | 0.10 0.20 |
301 sınıfı paslanmaz çeliklerin mekanik özellikleri aşağıdaki tabloda listelenmiştir. Bükme testi, çelik kalınlık ile çarpılan bükülme faktörünün bir çapı etrafında elde edilir.
Tablo 2 - 301 kalite paslanmaz çeliğin mekanik özellikleri
| Sınıf 301 Temper ASTM A666 | Çekme Dayanımı (MPa) min. | Verim Dayanımı% 0,2 Proof (MPa) min. | Uzama (% 50 mm) (kalın>> 0.76 mm) min. | Viraj Testi (kalınlık> 1.27mm) | |
| Viraj Açısı (°) | faktör | ||||
| tavlı | 758 | 276 | 60 | - | - |
| 1/16 Hard | 620 | 310 | 40 | 180 | 1 |
| 1/8 Hard | 690 | 380 | 40 | 180 | 1 |
| 1/4 Zor | 862 | 514 | 25 | 90 | 2 |
| 1/2 Zor | 1034 | 758 | 18 | 90 | 2 |
| 3/4 Zor | 1205 | 930 | 12 | 90 | 3 |
| Tam sert | 1276 | 965 | 9 | 90 | 5 |
301 sınıfı paslanmaz çeliklerin fiziksel özellikleri aşağıdaki tabloda listelenmiştir.
Tablo 3 - 301 kalite paslanmaz çeliğin fiziksel özellikleri
| sınıf | Yoğunluk (kg / m 3 ) | Elastik Modül (GPa) | Termal Genleşme Katsayısı (μm / m / ° C) | Termal İletkenlik (W / mK) | Özgül ısı 0-100 °; (J / kg.K) | Elektriksel Direnç (n.m) | |||
| 0-100 ° C | 0-315 ° C | 0-538 ° C | 100 ° C'de | 500 ° C'de | |||||
| 301 | 7880 | 193 | 16.9 | 17.2 | 18.2 | 16.2 | 21.4 | 500 | 695 |
Tablo 4, 301 paslanmaz çelikler için yaklaşık bir sınıf karşılaştırması sağlar. Tabloda verilen karşılaştırmalar işlevsel olarak benzer malzemelerdir. (Tam eşdeğerler için, orijinal belirtimlere başvurulmalıdır).
Tablo 4 - 301 sınıfı paslanmaz çelik için sınıf karşılaştırması
| sınıf | UNS No | Eski İngiliz | Euronorm | İsveç SS | Japon JIS | ||
| BS | en | Yok hayır | isim | ||||
| 301 | S30100 | 301S21 | - | 1,4310 | X10CrNi18-8 | 2331 | SUS 301 |
301 sınıfı çeliklere olası alternatiflerin bir listesi Tablo 5'te verilmiştir.
Tablo 5 - 301 kalite paslanmaz çeliğe olası alternatif kaliteler
| sınıf | Alternatif notu seçmek için sebep |
| 304 | 304'ün daha düşük iş sertleştirme oranı kabul edilebilir, bu da şekillendirme için daha iyi süneklik sağlar. |
| 316 | Daha yüksek bir korozyon direnci gereklidir ve 316'lik daha düşük iş sertleştirme oranı telafi edilebilir. |
Paslanmaz çelik 301 sınıfı tarafından sunulan korozyona karşı direnç, 304 tarafından sunulana benzer. Bu derece, ortam sıcaklıklarında hafif korozif ortamlarda korozyona karşı iyi bir direnç gösterir.
Grade 301, 840 ° C'ye kadar aralıklı servisler için ve 900 ° C'ye kadar sürekli servis için iyi bir oksidasyon direnci sergiler.
Paslanmaz çelik cinsi 301, 1010 ° C ila 1120 ° C arasında değişen sıcaklıklarda çözelti işlemine tabi tutulur, ardından hızlı soğutma yapılır. Ara tavlama için düşük sıcaklık aralığı seçilir. Isıl sertleşme, bu kalite paslanmaz çeliğe uygun değildir.
Bu sınıfın 301 sınıfı ve düşük karbonlu varyantları, ağırlıklı olarak yüksek mukavemetli paslanmaz çelik olarak kullanılmaktadır. Bu derecelerin işin sertleşme oranları, soğuk iş alanında% 1'lik bir azalma başına 14 MPa artış aralığında çok yüksektir. Bu özelliğin bir sonucu olarak, soğuk haddeleme ve rulo oluşturma işlemlerinden yüksek mukavemet elde edilebilir.
Bu tür şekillendirme yöntemleri sayesinde, sertleştirilmiş ostenit, martensite kısmen dönüştürülebilir. Bu kadar yüksek güçlere rağmen, alaşımdaki artık süneklik, şiddetli soğuk deformasyona neden olabilir. Alaşım, tavlanmış durumda manyetik değildir, ancak soğuk çalışıldığında güçlü manyetizma gösterir.
Paslanmaz çelik sınıfı 301, tüm standart kaynak yöntemleri için uygundur. Dolgu metali olarak 308L sınıfı kullanılması tavsiye edilir. 301 derecesinde kaynaklı parçalar, maksimum korozyon direncine ulaşmak için tavlamaya tabi tutulmalıdır. Kaynak sonrası 301L ve 301LN dereceleri için tavlama gerekli değildir. Kaynatma işleminin ardından tavlama, soğuk haddeleme ile elde edilen yüksek mukavemeti ortadan kaldırmaktır.
Nokta kaynağı işlemi, soğuk haddelenmiş 301 bileşenlerini birleştirmek için kullanılır; Bu hızlı kaynak tekniği, bileşenin genel gücünü engellemez.
301 sınıfı paslanmaz çeliklerin tipik uygulamalarından bazıları aşağıda sıralanmıştır:
İlgili kişi: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060
