|
Ürün ayrıntıları:
|
| Genişlik: | 1000-2500mm | Uzunluğu: | 2000-8000mm |
|---|---|---|---|
| Kalınlığı: | 1.0-100mm | Yüzey: | 2B NO.1 |
| Vurgulamak: | hassas zemin paslanmaz çelik levha,Paslanmaz çelik plaka kalınlığı |
||
Klorür İçeren Ortamlarda Kullanmak İçin Geliştirilmiş Yüksek Molibden ve Azot İçeriğine Sahip Korozyona Dayanıklı Östenitik Paslanmaz Çelik.
Alloy 317LMN için mevcut kalınlıklar:
| 16/03" | 5/16" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8mm | 7.9mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | 19mm | ||
Alaşımlı 317LMN (UNS S31726), 316L ve 317L'den üstün korozyon direnci olan bir östenitik krom-nikel-molibden paslanmaz çeliktir. Azot ilavesiyle birleştirilen daha yüksek molibden içeriği, alaşıma, özellikle asidik klorür içeren servislerde, yüksek korozyon direncine sahiptir. Molibden ve azotun kombinasyonu, alaşımların oyuklaşma ve çatlak korozyonuna karşı direncini de arttırır.
Alaşımlı 317LMN'nin azot muhtevası, 317L'den daha yüksek bir akma dayanımı veren bir kuvvetlendirici madde görevi görür. Alloy 317LMN, aynı zamanda, tahıl sınırları üzerinde krom karbür çökelmesinden arındırılmış kaynaklı olarak kullanılmasına olanak sağlayan düşük karbon derecelidir.
Alaşımlı 317LMN tavlanmış durumda manyetik değildir. Isıl işlemle, sadece soğuk işlemeyle sertleştirilemez. Alaşım standart imalat uygulamaları ile kolayca kaynaklanabilir ve işlenebilir.
Alaşım 317LMN (UNS S31726) için
W. Nr. 1,4439:
Alaşım 317LMN'nin daha yüksek molibden ve azot içeriği, 304 / 304L, 316 / 316L ve hatta 317L paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında çoğu ortamda üstün genel ve lokal korozyon direnci sağlar. 304 / 304L paslanmaz çeliğe zarar vermeyen ortamlar normalde 317LMN'yi aşındırmaz. Bununla birlikte bir istisna, nitrik asit gibi kuvvetli şekilde oksitleyici asitlerdir. Molibden içeren alaşımlar genellikle bu ortamlarda da performans göstermezler.
Alaşımlı 317LMN, çok çeşitli kimyasallarda mükemmel korozyon direncine sahiptir. Sülfürik asit, hidroklorik asit, asidik klor ve fosforik asit saldırılarına karşı dayanıklıdır. Gıda ve ilaç işleme uygulamalarında sıklıkla bulunan sıcak organik ve yağ asitlerinin işlenmesinde kullanılır.
Düşük karbon içeriğinden dolayı, 800-1500 ° F (427-816 ° C) krom karbür yağış aralığındaki sıcaklıklara maruz kalacağı zaman Alaşım 317LMN kullanılmalıdır. 317LMN'nin daha yüksek azot içeriği ayrıca sigma fazının yanı sıra karbürlerin çökelmesini de geciktirir.
Genel olarak, östenitik paslanmaz çelikler, halojenür hizmetinde klorür stres korozyon çatlağına maruz kalır. 317LMN, 304 / 304L paslanmaz çeliklerden daha fazla stres korozyon çatlamasına karşı biraz daha dayanıklı olmasına rağmen, daha yüksek molibden içeriği nedeniyle, hala hassastır.
317LMN'nin daha yüksek krom, molibden ve azot içeriği, klorürlerin ve diğer halojenürlerin varlığında çukurlaşmaya ve çatlak korozyonuna karşı koyma kabiliyetini arttırır. Azot sayısı (PREN) dahil, Pitting Direnci Eşdeğer, oyuklanma direncinin göreceli bir ölçüsüdür. Aşağıdaki çizelgede Alaşım 317LMN ve diğer östenitik paslanmaz çeliklerin karşılaştırması sunulmaktadır.
| ALAŞIM | ÖN | ALAŞIM | ÖN |
|---|---|---|---|
| 316 | 25 | 317LMN | 38 |
| 317L | 30 | SSC-6mo | 48 |
| 317LM | 34 | 625 | 52 |
| 904L | 36 | 276 | 69 |
PRE = Cr + 3,3Mo + 30N
Kimyasal analizAğırlık% (bir aralık aksi belirtilmedikçe tüm değerler maksimumdur)
| Krom | 17.0 dak.-20.0 maks. | Manganez | 2.00 |
| Nikel | 13,5 dak.-17.5 maks. | Fosfor | 0.045 |
| Molibden | 4,0 dak.-5.0 maks. | Sülfür | 0.030 |
| Azot | 0.10 dak.-0.20 maks. | Silikon | 0.75 |
| Karbon | 0.030 | Demir | Denge |
| Sıcaklık aralığı | |||
|---|---|---|---|
| ° F | ° C | ° F cinsinden / cinsinden | cm / cm ° C |
| 68-212 | 20-100 | 8,9 x 10-6 | 16.03 x 10-6 |
68 ° F (20 ° C) 'deki Tipik Değerler
| Akma dayanımı % 0.2 Ofset | Nihai çekme kuvvet | uzama 2 içinde. | Sertlik | indirgeme bölgede | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| psi (dak.) | (MPa) | psi (dak.) | (MPa) | % (min.) | (Maks.) | % |
| 35.000 | 205 | 80,000 | 550 | 40 | 96 Rockwell B | 69 |
317LMN alaşımı, standart imalat uygulamaları ile kolayca kaynaklanabilir ve işlenebilir.
Alaşım 303'ün soğuk şekillendirilebilirliği, yüksek kükürt içeriğinden olumsuz olarak etkilenir. Alaşım cömert bir bükülme yarıçapı ile bükülebilir, ancak soğuk şekillendirme gerektiğinde 304 kullanılması gerekir.
Alaşım oldukça yumuşaktır ve kolayca oluşur. Molibden ve azotun eklenmesi, standart 304 / 304L sınıflarına kıyasla daha güçlü bir işleme ekipmanı gerektirebileceğini belirtir.
Alloy 317LMN'nin soğuk iş sertleştirme oranı, 410 paslanmaz çelikten daha az işlenebilir olmasını sağlar. Aşağıdaki tabloda ilgili işleme verileri verilmektedir.
| Operasyon | araç | Yağlama | KOŞULLAR | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Derinlik mm | Derinlik-in | Besleme mm / ton | Besleme içinde / ton | Hız m / dak | Hız-ft / dak | |||
| döndürme | Yüksek hız çeliği | Kesme yağı | 6 | 0,23 | 0.5 | 0,019 | 11-16 | 36-52 |
| döndürme | Yüksek hız çeliği | Kesme yağı | 3 | 0,11 | 0.4 | 0,016 | 18-23 | 59-75 |
| döndürme | Yüksek hız çeliği | Kesme yağı | 1 | 0,04 | 0.2 | 0,008 | 25-30 | 82-98 |
| döndürme | karbit | Kuru veya Kesim Yağı | 6 | 0,23 | 0.5 | 0,019 | 70-80 | 230-262 |
| döndürme | karbit | Kuru veya Kesim Yağı | 3 | 0,11 | 0.4 | 0,016 | 85-95 | 279-313 |
| döndürme | karbit | Kuru veya Kesim Yağı | 1 | 0,04 | 0.2 | 0,008 | 100-110 | 328-361 |
| Kesim derinliği-mm | Oyma derinliği | Besleme mm / ton | Besleme içinde / ton | Hız m / dak | Hız-ft / dak | |||
| Kesme | Yüksek hız çeliği | Kesme yağı | 1.5 | 0,06 | 0.03-0.05 | 0,0012-0,0020 | 16-21 | 52-69 |
| Kesme | Yüksek hız çeliği | Kesme yağı | 3 | 0,11 | 0,04-0,06 | 0,0016-0,0024 | 17-22 | 56-72 |
| Kesme | Yüksek hız çeliği | Kesme yağı | 6 | 0,23 | 0,05-0,07 | 0,0020-0,0027 | 18-23 | 59-75 |
| Matkap ø mm | Matkap ø içinde | Besleme mm / ton | Besleme içinde / ton | Hız m / dak | Hız-ft / dak | |||
| delme | Yüksek hız çeliği | Kesme yağı | 1.5 | 0,06 | 0.02-0.03 | 0,0007-0,0012 | 10-14 | 33-46 |
| delme | Yüksek hız çeliği | Kesme yağı | 3 | 0,11 | 0,05-0,06 | 0,0020-0,0024 | 12-16 | 39-52 |
| delme | Yüksek hız çeliği | Kesme yağı | 6 | 0,23 | 0,08-0,09 | 0,0031-0,0035 | 12-16 | 39-52 |
| delme | Yüksek hız çeliği | Kesme yağı | 12 | 0,48 | 0,09-0,10 | 0,0035-0,0039 | 12-16 | 39-52 |
| Besleme mm / ton | Besleme içinde / ton | Hız m / dak | Hız-ft / dak | |||||
| Freze Profilleri | Yüksek hız çeliği | Kesme yağı | 0.05-0.10 | 0,002-0,004 | 10-20 | 33-66 | ||
Alaşımlı 317LMN, TIG / GTAW, MIG / GMAW, MMAW ve SAW dahil olmak üzere çoğu standart işlemle kolayca kaynaklanabilir. Kaynak sonrası ısıl işlem gerekli değildir.
İlgili kişi: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060
