Mesaj gönder
Ana sayfa ÜrünlerPaslanmaz çelik levhalar

310H Paslanmaz Çelik Plakalar SUS310 Inox Plaka A240 SS310H A240 310H (S31009)

Sertifika
Çin JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED Sertifikalar
Çin JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED Sertifikalar
Müşteri yorumları
Bu kalitesi çok iyi .şunu bu firma ile ccooperate devam edecek EUROPURE kalitesi aynıdır, ikinci dereceden l Bu şirketi satın olduğunu.

—— Andrew Greg - Türkiye

200 ton Paslanmaz çelik sac 10 Ekim 2014 tarihinde geldi, kalite çok iyi, teslim süresi çok hızlı Bu fabrikayı bulduğumuz için çok şanslı

—— Mechile Kilar Pazı - Brazial

Yıllarca Bu Fabrikayla İşbirliği Yaptık, Her Şey Çok İyi Gider! Bu Fabrikadan Beğen!

—— Tony Hilton - Polonya

Bu, Mittel'den aldığımız Thrid Zamanımız, Kalite Çok Eşya, Bu Güvenilir Fabrikayı Bulduğumuza sevindik

—— Natalya Ugay-Rusya

Kalite çok iyi ve teslimat süresi çok hızlı, bu firma ile uzun vadeli iş yapmak istiyoruz

—— Pongpol Pluemsati-Tayland

Ben sohbet şimdi

310H Paslanmaz Çelik Plakalar SUS310 Inox Plaka A240 SS310H A240 310H (S31009)

310H Paslanmaz Çelik Plakalar SUS310 Inox Plaka A240 SS310H A240 310H (S31009)
310H Paslanmaz Çelik Plakalar SUS310 Inox Plaka A240 SS310H A240 310H (S31009) 310H Paslanmaz Çelik Plakalar SUS310 Inox Plaka A240 SS310H A240 310H (S31009) 310H Paslanmaz Çelik Plakalar SUS310 Inox Plaka A240 SS310H A240 310H (S31009) 310H Paslanmaz Çelik Plakalar SUS310 Inox Plaka A240 SS310H A240 310H (S31009) 310H Paslanmaz Çelik Plakalar SUS310 Inox Plaka A240 SS310H A240 310H (S31009)

Büyük resim :  310H Paslanmaz Çelik Plakalar SUS310 Inox Plaka A240 SS310H A240 310H (S31009)

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: TISCO LISCO BAO STEEL
Sertifika: ISO MTC
Model numarası: 310H
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: 100KGS
Fiyat: 2.45 USD/KG
Ambalaj bilgileri: İHRACAT AMBALAJ
Teslim süresi: 14 gün
Ödeme koşulları: L/C, T/T
Yetenek temini: 50000kgs

310H Paslanmaz Çelik Plakalar SUS310 Inox Plaka A240 SS310H A240 310H (S31009)

Açıklama
Malzeme: paslanmaz çelik 310H Kullanım koşulu: ZEMİN, Masaüstü
Renk: özelleştirilmiş Boyutu: özelleştirilmiş büyüklüğü
Şekil: kare, daire Kalınlığı: 1.0mm veya Özelleştirilmiş
Yüzey: Müşteri Talep göre
Vurgulamak:

hassas zemin paslanmaz çelik levha

,

Paslanmaz çelik plaka kalınlığı

Alaşım 310 / 310S / 310H

Paslanmaz Çelik Levha

Hafif Döngüsel Koşullar Altında 2010 ° F'ye (1100 ° C) Oksidasyon Dirençli Çok Amaçlı Östenitik Isıya Dayanıklı Paslanmaz Çelik.

Alaşım 310 / 310S / 310H için mevcut kalınlıklar:

16/03" 1/4" 5/16" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"
4.8mm 6.3mm 7.9mm 9.5mm 12.7mm 15.9mm 19mm 25,4
1 1/4 " 1 1/2 " 1 3/4 " 2" 2 1/4 " 2 1/2 " 3"
31.8 38.1mm 44.5mm 50.8mm 57.2mm 63.5mm 76.2mm

Şartname Sayfasına Genel Bakış

Alaşım 310 / 310S / 310H için (UNS S31000, S31008, S31009)
W. Nr. 1,4845:

Genel Özellikler

Alaşım 310 (UNS S31000), yüksek sıcaklığa dayanıklı korozyona dayanıklı uygulamalarda kullanılmak üzere geliştirilmiş bir östenitik paslanmaz çeliktir. Alaşım, hafif siklik koşullar altında 2010 ° F'a (1100 ° C) kadar oksidasyona dayanır.

Yüksek krom ve orta nikel içeriği nedeniyle Alloy 310 sülfidasyona karşı dirençlidir ve aynı zamanda orta derecede karbonlaştırıcı atmosferlerde de kullanılabilir.

Isıl işlem ekipmanlarının daha ağır karbürleşen atmosferleri genellikle 330 (UNS N08330) gibi nikel alaşımları gerektirir. Alaşım 310 hafifçe oksitleyici, nitrifikasyon, çimentolama ve termal döngü uygulamalarında kullanılabilir, ancak maksimum servis sıcaklığının düşürülmesi gerekir. Alaşım 310 ayrıca düşük manyetik geçirgenliğe ve -450oF'ye (-268oC) kadar sertliğe sahip kriyojenik uygulamalarda kullanım alanı bulur. 1202 - 1742oF (650 - 950oC) arasında ısıtıldığında, alaşım sigma fazı çökmesine maruz kalır. 2012 - 2102oF'de (1100 - 1150oC) çözelti tavlama işlemi bir tokluk derecesini geri getirecektir.

310S (UNS S31008) alaşımın düşük karbonlu versiyonudur. İmalat kolaylığı için kullanılır. 310H (UNS S31009), sürünme direncinin arttırılması için geliştirilmiş yüksek karbon modifikasyonudur. Çoğu durumda, plakanın tane büyüklüğü ve karbon içeriği hem 310S hem de 310H gereksinimlerini karşılayabilir.

Alaşım 310, standart imalat imalat uygulamaları ile kolayca kaynaklanabilir ve işlenebilir.


Uygulamalar

  • Kriyojenik Bileşenler
  • Gıda işleme
  • Fırınlar - brülörler, kapılar, fanlar, boru tesisatı ve toparlayıcılar
  • Akışkan Yataklı Fırınlar - kömür yanmalı, ızgara, boru, rüzgâr kutuları
  • Cevher İşleme / Çelik Tesisleri - eritme ve çelik eritme ekipmanları, sürekli döküm ekipmanları
  • Petrol Rafinerisi - katalitik geri kazanım sistemleri, mercek parlamaları, toparlayıcılar, tüp askıları
  • Enerji Üretimi - kömür gazlaştırıcı iç ürünleri, öğütülmüş kömür brülörleri, tüp askıları
  • Sinterleme / Çimento Tesisleri - brülörler, brülör kalkanları, besleme ve boşaltma sistemleri, rüzgar kutuları
  • Isıl İşlem - tavlama kapakları ve kutuları, brülör ızgaraları, kapılar, fanlar, muflalar ve retorts, recuperators, yürüme kirişleri

Standartlar

ASTM ........ A 240
ASME ........ SA 240
AMS .......... 5521

Korozyon direnci

Islak Korozyon
Alloy 310, ıslak aşındırıcı ortamlarda servis için tasarlanmamıştır. Sürünme özelliklerini arttırmak için mevcut olan yüksek karbon içeriği sulu korozyon direnci üzerinde zararlı bir etkiye sahiptir. Alaşım, yüksek sıcaklıklarda uzun süre maruz kaldıktan sonra tanecikler arası korozyona eğilimlidir. Bununla birlikte, yüksek krom içeriği (% 25) nedeniyle Alloy 310, çoğu ısıya dayanıklı alaşımdan daha fazla korozyona dayanıklıdır.

Yüksek Sıcaklık Korozyonu
Alaşımlı 310'ın yüksek krom (% 25) ve silikon (% 0,6) içeriği, çoğu hizmet ortamındaki yüksek sıcaklık korozyonuna karşı daha dayanıklı olmasını sağlar. Çalışma sıcaklıkları aşağıda listelenmiştir.

Oksitleyici koşullar (maksimum kükürt içeriği - 2 g / m3)
1922 ° F (1050 ° C) sürekli servis
2012 ° F (1100 ° C) en yüksek sıcaklık

Oksitleyici koşullar (2 g / m3'den büyük maksimum kükürt)
1742 ° F (950 ° C) maksimum sıcaklık

Düşük oksijen atmosferi (maksimum kükürt içeriği - 2 g / m3)
1832 ° F (1000 ° C) maksimum sıcaklık

Nitrat veya karbürleyici atmosferler
1562 - 1742 ° F (850 - 950 ° C) maksimum

Alaşım, indirgeme, nitrasyon veya karbürleme atmosferlerinde Alaşım 600 (UNS N06600) veya Alloy 800 (UNS N08800) kadar performans göstermez, ancak bu koşullarda ısıya dayanıklı çoğu paslanmaz çelikten daha iyi performans gösterir.

Sürünme Özellikleri

Tipik Sürünme Özellikleri

Sıcaklık Sünme Suşu (MPa) Sürünme Rüptürü (MPa)
° C ° F 1000 H 10000 H 100000 H 1000 H 10000 H 100000 H
600 1112 120 100 40 200 140 80
700 1292 50 35 20 80 45 20
800 1472 20 10 8 35 20 8
900 1652 10 6 3 15 10 5
1000 1832 5 3 1.5 9 4 2

Kimyasal analiz

Ağırlık% (bir aralık aksi belirtilmedikçe tüm değerler maksimumdur)

eleman 310 310S 310H
Krom 24.0 dak.-26.0 maks. 24.0 dak.-26.0 maks. 24.0 dak.-26.0 maks.
Nikel 19.0 dak.-22.0 maks. 19.0 dak.-22.0 maks. 19.0 dak.-22.0 maks.
Karbon 0.25 0.08 0.40 dak. - 0,10 maks.
Manganez 2.00 2.00 2.00
Fosfor 0.045 0.045 0.045
Kükürt 0.030 0.030 0.030
Silikon 1.50 1.50 0.75
Demir Denge Denge Denge

Fiziksel özellikler

Yoğunluk

0.285 lbs / 3'te
7.89 g / cm3

Özısı

0.12 BTU / lb- ° F (32 - 212 ° F)
502 J / kg - ° K (0 - 100 ° C)

Esneklik Modülü

28,5 x 10 6 psi
196 GPa

Isı İletkenliği 212 ° F (100 ° C)

8.0 BTU / saat / ft 2 / ft / ° F
10,8 W / m - ° K

Erime aralığı

2470 - 2555 ° F
1354 - 1402 ° C

Elektriksel direnç

30.7 Microhm-in 68 ° C'de
78.0 20 ° C'de Microhm-cm

Mekanik özellikler

68 ° F (20 ° C) 'deki Tipik Değerler

Akma dayanımı
% 0.2 Ofset
Nihai çekme
kuvvet
uzama
2 içinde.
Sertlik
psi (dak.) (MPa) psi (dak.) (MPa) % (min.) (Maks.)
35.000 245 80,000 550 45 217 Brinell

Üretim Verileri

Alaşım 310, standart imalat imalat uygulamaları ile kolayca kaynaklanabilir ve işlenebilir.

Sıcak Şekillendirme

1742 - 2192 ° F (950 - 1200 ° C) sıcaklıkta eşit şekilde ısıtın. Sıcak şekillendirmeden sonra 1832 - 2101 ° F (1000 - 1150 ° C) sıcaklıkta bir son tavlama yapıldıktan sonra hızlı bir şekilde söndürülmesi tavsiye edilir.

Soğuk şekillendirme

Alaşım oldukça yumuşaktır ve 316'ya çok benzer bir şekilde oluşur. Yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalan parçaların soğuk şekillendirilmesi tavsiye edilmez, çünkü alaşım karbür yağışına ve sigma faz çökeltilerine maruz kalır.

Kaynak

Alaşım 310, TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW ve FCAW dahil olmak üzere çoğu standart işlemle kolayca kaynaklanabilir.

İletişim bilgileri
JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

İlgili kişi: Mr. Gao Ben

Tel: +86-18068357371

Faks: 86-0510-88680060

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)