Ürün ayrıntıları:
|
Hisse senedi: | Evet | Sınıf: | 2205 / S31803 |
---|---|---|---|
Uygulama: | İnşaat, sanayi, çelik ızgara, gemi inşaat sanayi, dümen mili | Standart: | ASTM, AISI, JIS |
Şekil: | Falt Plakası | Türü: | Düz |
Uzunluğu: | 5.8-12m | Tekniği: | Sıcak Haddelenmiş, Soğuk Çekilmiş |
Ürün adı: | SS 201 304 316 410 420 2205 316L 310S Paslanmaz Çelik Yuvarlak / Yassı Bar | Yüzey: | Cilalı |
Genişlik: | 10mm ~ 500mm | Kalınlığı: | 1.5 mm-20 mm |
Fiyat terimi: | CIF CFR FOB Eski Çalışma | ||
Vurgulamak: | paslanmaz yassı çubuk stok,304 paslanmaz çelik yassı çubuk |
Sandmeyer Steel Company'nin kalınlığı 3/16 "(4.8mm) ila 6" (152.4mm) arasında değişen 2205 dubleks paslanmaz çelik levha envanterine sahiptir. Akma dayanımı östenitik paslanmaz çeliklerin yaklaşık iki katıdır, bu nedenle bir tasarımcının ağırlıktan tasarruf etmesine ve alaşımı 316L veya 317L'ye kıyasla daha uygun maliyetli hale getirmesine izin verir.
Alaşım 2205 için mevcut kalınlıklar:
16/03" | 1/4" | 5/16" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" | 7/8" | 1" | 1 1/8 " | 1 1/4 " | 1 3/8 " | 1 1/2 " |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
4.8mm | 6.3mm | 7.9mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | 19mm | 22.2mm | 25,4 | 28.6mm | 31.8 | 34.9mm | 38.1mm |
1 5/8 " | 1 3/4 " | 2" | 2 1/4 " | 2 1/2 " | 2 3/4 " | 3" | 3 1/4 " | 3 1/2 " | 4" | 5" | 6" | |
41.3mm | 44.5mm | 50.8mm | 57.2mm | 63.5mm | 69.9mm | 76.2mm | 82.6mm | 88.9mm | 101.6mm | 127mm | 152.4mm |
Alaşım 2205 (UNS S32305 / S31803), yüksek mukavemet ve mükemmel darbe tokluğuna ek olarak yüksek genel, lokalize ve gerilme korozyon direnci özelliklerine sahip% 22 krom,% 3 molibden,% 5-6 nikel, azot alaşımlı dubleks paslanmaz çelik levhadır .
Alaşım 2205 çift taraflı paslanmaz çelik levha, neredeyse tüm aşındırıcı ortamlarda 316L veya 317L östenitik paslanmaz çeliklere kıyasla çukur ve çatlak korozyon direnci sağlar. Ayrıca, yüksek korozyon ve erozyon yorgunluğu özelliklerinin yanı sıra, düşük termal genleşme ve östenitikten daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir.
Alaşım 2205 için (UNS S32205 / S31803)
Bir 22Cr-3Mo Paslanmaz Çelik:
Alaşım 2205 dubleks paslanmaz çelik levha, yüksek mukavemet ve mükemmel darbe tokluğuna ek olarak yüksek genel, lokalize ve gerilme korozyon direnci özelliklerine sahip% 22 Krom,% 3 Molibden,% 5-6 Nikel azot alaşımlı dubleks paslanmaz çelik levhadır.
Alaşım 2205 çift taraflı paslanmaz çelik levha, neredeyse tüm aşındırıcı ortamlarda 316L veya 317L östenitik paslanmaz çeliklere kıyasla çukur ve çatlak korozyon direnci sağlar. Ayrıca, yüksek korozyon ve erozyon yorgunluğu özelliklerinin yanı sıra, düşük termal genleşme ve östenitikten daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir.
Akma dayanımı, östenitik paslanmaz çeliklerin yaklaşık iki katıdır. Bu, bir tasarımcının ağırlıktan tasarruf etmesini sağlar ve alaşımı 316L veya 317L'ye kıyasla daha rekabetçi hale getirir.
Alaşım 2205 çift taraflı paslanmaz çelik levha, -50 ° F / + 600 ° F sıcaklık aralığını kapsayan uygulamalar için özellikle uygundur. Bu aralığın dışındaki sıcaklıklar düşünülebilir ancak özellikle kaynaklı yapılar için bazı kısıtlamalara ihtiyaç duyulabilir.
Genel Korozyon
Yüksek krom (% 22), molibden (% 3) ve azot (% 0.18) içeriği nedeniyle, 2205 dubleks paslanmaz çelik plakanın korozyon direnci özellikleri çoğu ortamda 316L veya 317L'den üstündür.
Yerel korozyon direnci
2205 dupleks paslanmaz çelik levhadaki krom, molibden ve azot ayrıca çok oksitleyici ve asitli çözeltilerde bile oyuklaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel direnç sağlar.
2000 ppm içeren sülfürik asit çözeltisindeki İzorozyon Eğrileri 4 mpy (0,1 mm / yıl)
Stres korozyon direnci
Çift yönlü mikro yapının, paslanmaz çeliklerin gerilme korozyon kırılma direncini arttırdığı bilinmektedir.
Gerekli sıcaklık, çekme gerilimi, oksijen ve klorür koşulları mevcut olduğunda, östenitik paslanmaz çeliklerin klorür korozyonu kırılması meydana gelebilir. Bu koşullar kolay kontrol edilemediğinden, stres korozyonu çatlaması çoğu zaman 304L, 316L veya 317L kullanımına engel teşkil etmektedir.
Korozyon Yorulma Dayanımı
Alaşım 2205 çift yönlü paslanmaz çelik levha, yüksek korozyon yorulma dayanımı üretmek için yüksek mukavemet ve yüksek korozyon direncini birleştirir. İşleme ekipmanının hem agresif korozif bir ortama hem de döngü yüklemesine maruz kaldığı uygulamalar, 2205 dubleks paslanmaz çelik levha özelliklerinden faydalanabilir.
Outokumpu Stainless, Inc Pitting Cell kullanılarak ölçülen 1M NaCl'deki Kritik Çukurluk Sıcaklığı
% 10 FeCl3'te Kritik Çatlak Korozyon Sıcaklığı (SKK) • 6H 2 O
Islak Proses Fosforik Asitlerde Genel Korozyon
Korozyon Hızı, ipy | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
sınıf | Çözüm A, 1401 / 4F | Çözüm B, 1201 / 4F | ||||||
2205 | 3.1 | 3.9 | ||||||
316L | > 200 | > 200 | ||||||
904L | 47 | 6.3 | ||||||
Kompozisyon,% ağırlık | ||||||||
P2O5 | HCl | HF | H2SO4 | Fe2O3 | AI203 | SiO2 | CaO | MgO |
Sol A 54.0 | 0,06 | 1.1 | 4.1 | 0.27 | 0.17 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
Sol B 27.5 | 0.34 | 1.3 | 1,72 | 0.4 | 0.001 | 0.3 | 0.02 | - |
Gerilme Korozyonu Çatlama Dayanımı
Kaynamak | Fitil | Kaynamak | |
---|---|---|---|
sınıf | % 42 MgCl2 | Ölçek | % 25 NaCl |
2205 | F | P | P |
254 SMO® | F | P | P |
316L yazın | F | F | F |
317L yazın | F | F | F |
Alaşım 904L | F | P veya F | P veya F |
Alaşım 20 | F | P | P |
(P = Geçiş, F = Başarısız)
Tipik Değerler (% Ağırlık)
Karbon | Krom | Nikel | Molibden | Azot | Diğerleri |
---|---|---|---|---|---|
0.020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0.18 | S = 0.001 |
PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34 |
Oda sıcaklığında mekanik özellikler
ASTM A 240 | Tipik | |
---|---|---|
Akma Dayanımı% 0.2, ksi | 65 dk. | 74 |
Çekme Dayanımı, ksi | 90 dak. | 105 |
Uzama,% | 25 dak. | 30 |
Sertlik RC | En fazla 32. | 19 |
Yüksek Sıcaklıklarda Çekme Özellikleri
Sıcaklık ° F | 122 | 212 | 392 | 572 |
---|---|---|---|---|
Akma Dayanımı% 0.2, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
Çekme Dayanımı, ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
Sıcaklık ° F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
---|---|---|---|---|---|
Yoğunluk | lb / in3 | 0.278 | - | - | - |
Esneklik Modülü | psi x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24,9 |
Doğrusal Genişleme (68 ° FT) | 10-6 / F | - | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
Termal iletkenlik | Btu / h ft ° F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
Isı kapasitesi | Btu / lb ft ° F | 0.112 | 0.119 | 0.127 | 0.134 |
Elektriksel direnç | X 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37,4 | 39.4 |
2205 dupleks paslanmaz çelik plakanın kimyasal analizi, 1900 ° / 1922 ° F (1040 ° / 1080 ° C) 'de çözelti tavlama işleminden sonra tipik bir 50/50 g mikro yapı elde etmek için optimize edilmiştir.
Bir ostenitik paslanmaz çeliğin çekirdeklenme direnci, doğrudan krom, molibden ve azotun ağırlıkça olduğu alaşım bileşimiyle ilişkilendirilebilir. Çukurluk Direnci Eşdeğer Sayı (PREN), bir alaşımın nispi oyuklanma direncini ölçmek için aşağıdaki formülü kullanır - sayı ne kadar yüksekse, oyuklaşma direnci o kadar iyidir.
Mümkün olduğunda 600 ° F'nin altında şekillendirme yapılması önerilir. Sıcak biçimlendirme gerektiğinde, iş parçası eşit şekilde ısıtılmalı ve 1750 ila 2250 ° F aralığında çalışılmalıdır. Alaşım 2205 dubleks paslanmaz çelik levha bu sıcaklıklarda oldukça yumuşaktır ve kolayca oluşur. Bu aralığın üstünde, 2205 sıcak yırtılmaya maruz kalır. Bu aralığın hemen altında ostenit, ferritten büyük ölçüde daha güçlü hale gelir ve “soğuk” kenarlar için belirli bir tehlike olan çatlamaya neden olabilir. 1700 ° F'nin altında sıcaklık ve deformasyon kombinasyonu nedeniyle hızlı bir şekilde intermetalik faz oluşumu olabilir. Sıcak şekillendirme yapıldığında, minimum faz dengesi, tokluk ve korozyon direncini sağlamak için minimum 1900 ° F sıcaklıkta tam bir çözelti tavası ve hızlı söndürme uygulanmalıdır. Gerilim azaltma gerekli değildir veya tavsiye edilmez; Bununla birlikte, yapılması gerekiyorsa, malzemenin minimum 1900 ° F'de tam bir çözelti tavı alması ve ardından hızlı soğutma veya suyla söndürülmesi gerekir.
Alaşım 2205 dubleks paslanmaz çelik levha, çalışma paslanmaz çeliklerine uygun ekipman üzerinde kolayca kesilir ve soğuk oluşur. Bununla birlikte, 2205 dubleks paslanmaz çelik levhanın yüksek mukavemetli ve hızlı iş sertleşmesinden dolayı, östenitik çelikler için olanlardan önemli ölçüde daha yüksek kuvvetlerin onu soğuması için gereklidir. Ayrıca, yüksek mukavemet nedeniyle, geri yaylanma için biraz daha büyük bir izin verilmelidir.
Alaşımlı 2205 dubleks paslanmaz çelik levha en az 1900 ° F'de tavlanmalı, ardından ideal bir şekilde su verme ile hızlı soğutma yapılmalıdır. Bu işlem hem çözelti tavlama hem de stres giderici için geçerlidir. Düşük sıcaklıklardaki gerilmeyi azaltma tedavileri zararlı intermetalik veya metalik olmayan fazların çökme riskini taşır.
Yüksek hızlı çelik aletlerle, 2205 çift taraflı paslanmaz çelik levha, Alaşım 316L ile aynı besleme ve hızlarda işlenebilir. Karbür takım kullanıldığında, kesme hızları Alaşım 316L hızlarına göre yaklaşık% 20 azaltılmalıdır. Güçlü makineler ve aletlerin ve parçaların sağlam şekilde monte edilmesi önemlidir.
Alaşım 2205 çift taraflı paslanmaz çelik levha iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. 2205 kaynağının amacı, kaynak metalinin ve ısıdan etkilenen bölgenin (HAZ), ana metalin korozyon direncini, mukavemetini ve tokluğunu muhafaza etmesidir. 2205'in kaynağı zor değildir, ancak kaynak işleminden sonra uygun bir faz dengesine neden olan ve zararlı intermetalik veya metalik olmayan fazların çökelmesini önleyen kaynaklama prosedürleri tasarlamak gerekir.
İlgili kişi: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060