Ürün ayrıntıları:
|
Türü: | Yuvarlak | Uygulama: | İnşaat, dekorasyon, Sanayi, Mechineal |
---|---|---|---|
Standart: | DIN, ASTM, AISI, JIS | sınıf: | UNS NO7750 |
şekil: | Yuvarlak | Boyutlar: | 3mm-800mm |
Yüzey: | Parlak, cilalı | Tekniği: | Soğuk Haddelenmiş Sıcak Haddelenmiş |
Uzunluğu: | Müşterilerin gereksinimleri | Ambalaj: | Standart denize uygun ambalaj |
Örnek: | KULLANILABİLİR | Fiyat terimi: | CIF CFR FOB Eski İş |
Vurgulamak: | ss yuvarlak çubuklar,paslanmaz çelik yuvarlak çubuk |
Kimyasal Bileşim Sınırları | ||||||||||||
Ağırlık % | Ni + (Co) | Cr | Fe | Ti | Al | Nb + (Ta) | Mn | Si | S | Cu | C | eş |
X-750 UNS N07750 | 70 dak | 14-17 | 5-9 | 2,25-2,75 | 0,40-1,0 | 0,70-1,2 | 1 max | En fazla 0,50 | 0,01 maks | En fazla 0,50 | Maksimum 0.08 | 1 max |
UNS N07752, dövme için kütüklerde mevcuttur. UNS N0772, hem Karbon hem de Kobalt'ta% 0.05 limitlere sahiptir. |
Alaşım X-750, alüminyum ve titanyum ilavesiyle çökeltilebilir hale getirilmiş bir nikel-krom alaşımıdır. Alaşım X-750, 1300ºF (700ºC) sıcaklığa kadar yüksek çekme ve sürünme kopma özellikleri ile birlikte korozyon ve oksidasyona karşı iyi bir dirence sahiptir. X-750'nin mükemmel gevşeme direnci sayesinde, yüksek sıcaklıktaki yaylar ve cıvatalar gibi uygulamalar için faydalıdır, X-750 ayrıca gaz türbinlerinde, roket motorlarında, nükleer reaktörlerde, basınçlı kaplarda, aletlerde ve uçak yapılarında da kullanılır.
Malzeme | Boyut | nihai Çekme Dayanımı ksi | Akma Dayanımı (% 0.2 Ofset) Ksi | 4D'deki Uzama (%) | % Alanın azaltılması |
Alaşım X-750 Bar | 4.0 "altında | 165.0 | 105 | 20 | 25 |
Alaşım X-750 Bar | 4.0 "ve üzeri | 160 | 100 | 15 | 17 |
1625 ° F / 24 saat sonra, AC-Equalizing + çökeltme işleminden sonra malzemenin aşağıdaki minimum oda sıcaklığı özelliklerine sahip olmasını gerektiren AMS 5667'de tarif edilen özellikler. Sertlik 302-363 BHN aralığında yer alacaktır |
Aşağıdaki ısıl işlemlerle birlikte Çubuk, Çubuk ve Dövülerek kullanılabilir
AMS 5667 - 1625 ° F / 24 saat, AC + 1300 ° F / 20 saat, AC (Eşitleme artı çökeltme işlemi). AMS 5667 Çubuk, Çubuklar ve Dövülerek, 1100 ° F'ye kadar yüksek mukavemetli ve çentikli kopma esnekliğine sahiptir
AMS 5668 - 2100 ° F tavlama + 1550 ° F / 24 saat, AC, + 1300 ° F / 20 saat, AC (üçlü ısıl işlem). AMS 5668, yaklaşık 1100 ° F'nin üzerinde maksimum sürünme, gevşeme ve kopma mukavemetine sahiptir.
AMS 5670 - 1800 ° F tavlama + 1350 ° F / 8 saat, FC ila 1150 ° F. Toplam yağış muamele süresi 18 saat, AC'de 1150 ° F'da tutulur (çözelti muamelesi artı fırında soğuk yağış muamelesi). Isıl işlemlerden dolayı AMS 5670, AMS 5671 ve AMS 5747 gerilme özelliklerinde artışa sahiptir ve ısıl işlem süresi servisini yaklaşık 1100 ° F'ye kadar düşürmüştür.
1800 ° F tavlama + 1400 ° F / 1 saat, FC ila 1150 ° F'lik bir ısıl işlemle, 6 saatlik toplam çökeltme muamelesi süresi için 1150 ° F'de tutulur (AC, çözelti muamelesi artı kısa fırında soğuk çökeltme muamelesi). Kısa fırın soğutmalı yaşlandırmanın bu işlemi, AMS 5670 ve AMS 5671'den sadece biraz daha düşük özelliklere ulaşır.
Çubuklar ve Çubuklar X-750, 1/4 "lik artışlarla 1/2" çaptan 6 "çapa kadar mevcuttur. 6" çap, 10 "çaptan 1/2 inç artışlarla mevcuttur.
Malzeme | Boyut | Çekme Dayanımı ksi | Akma Dayanımı (% 0.2 Ofset) Ksi | 2 "'deki uzama (%) | % Sertlik Rc |
Alaşım X-750 Levha Tavlı durumu | 0,010 - 0,024 ", dahil | Maksimum 140 | - | 30 dk | - |
Alaşım X-750 Levha Tavlı durumu | 0.024 - 0.125 "den fazla | En fazla 130 | 60 maks | 40 dak | - |
Alaşım X-750 Levha Tavlı durumu | 0.125 - 0.250 arası | En fazla 130 | En fazla 65 | 40 dak | - |
Alaşım X-750 Levha Yağış İşleminden Sonra (1300 ° F / 20saat, AC) | 0,010 ile 0,025 arası | 165 dak | 105 dk | 20 Dakika | 32 dak |
Alaşım X-750 Plaka Yağış İşleminden Sonra (1300 ° F / 20saat, AC) | 0.187 - 4.000, hariç | 155 dak | 100 dk | 20 Dakika | 30 dk |
Levha, Şerit ve Levha aşağıdaki ısıl işlemlerle kullanılabilir
AMS 5542 - 1300 ° F / 20 saat, AC (Sabit sıcaklıkta çökelme işlemi). AMS 5542, 1300 ° F'ye kadar yüksek dayanıma sahiptir
AMS 5598 - 1350 ° F / 8 saat, FC ila 1150 ° F, 18 saatlik toplam çökelme muamelesi süresi için 1150 ° F'de tutulur, AC (fırın-soğuk çökeltme işlemi. AMS 5598, 1300 ° F'ye kadar yüksek mukavemete sahiptir (artan gerilme özellikleri yaklaşık 1100 ° F).
Isıl işlemle 1400 ° F / 1 saat, FC ila 1150 ° F, toplam 6 saat süre ile 1150 ° F'de tutulur (AC (kısa fırında soğuk çökeltme işlemi)).
Malzeme | Çekme Dayanımı ksi | Akma Dayanımı ksi | 4D'deki Uzama (%) | % Alanın azaltılması | Sertlik |
Alaşım X-750 N07752 Tip 1 | 160-185 | 100-130 | 20 | 20 | 27-40 HRC |
Alaşım X-750 Isıl İşlem - Solüsyon Bakım 1.2 saat @ 1975 ° F ve Hava Soğutucusu Yağış Isıl İşlemi 20 saat @ 1320 ° F ve Hava Soğutucusu |
UNS N07752, dövme için kütük halinde mevcuttur. UNS N07752, Karbon ve Kobalt seviyelerinde limitlere sahiptir (her birinin maksimum% 0.05'i vardır).
Kullanılabilirlik
Alaşım X-750 Yuvarlak Çubuk, Düz Çubuk , Sac, Şerit, Levha, Dövme Stok, Altıgen, Tel, Boru, Kaynak Teli ve Ekstrüde Bölümünde mevcuttur. Stoklar Yuvarlak Çubuk - Eşitlenmiş veya Sac ve Levhada mevcuttur. Tüm stok durumu için Satış ile irtibata geçin .
Özellikler
kamış | ASTM B 637, ASME SB 637, ISO 9723, ISO9724, ISO9725, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5669, AMS 5670, AMS 5671, AMS 5747, EN10269 |
Bar | ASTM B 637, ASME SB 637, ISO 9723, ISO9724, ISO9725, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5669, AMS 5670, AMS 5671, AMS 5747, EN10269 |
Dövme Stoku | ASTM B 637, ASME SB 637, ISO 9723, ISO9724, ISO9725, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5669, AMS 5670, AMS 5671, AMS 5747, EN10269 |
Tabak | ISO 6208, AMS 5542 ve AMS 5598 |
yaprak | ISO 6208, AMS 5542 ve AMS 5598 |
şerit | ISO 6208, AMS 5542 ve AMS 5598 |
Tel | BS HR 505, AMS 5698, AMS 5699 |
Diğer | UNS N07750, W.Nr 2.4669, Inconel X750 (ticari ad), UNS N07752 |
İlgili kişi: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060