Mesaj gönder
Ana sayfa ÜrünlerPaslanmaz çelik bar yuvarlak

Malzeme 17-4ph Paslanmaz Çelik Parlak Bar Dia 6-30 Mm SUS630 Isıl İşlem Görmüş H1150

Sertifika
Çin JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED Sertifikalar
Çin JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED Sertifikalar
Müşteri yorumları
Bu kalitesi çok iyi .şunu bu firma ile ccooperate devam edecek EUROPURE kalitesi aynıdır, ikinci dereceden l Bu şirketi satın olduğunu.

—— Andrew Greg - Türkiye

200 ton Paslanmaz çelik sac 10 Ekim 2014 tarihinde geldi, kalite çok iyi, teslim süresi çok hızlı Bu fabrikayı bulduğumuz için çok şanslı

—— Mechile Kilar Pazı - Brazial

Yıllarca Bu Fabrikayla İşbirliği Yaptık, Her Şey Çok İyi Gider! Bu Fabrikadan Beğen!

—— Tony Hilton - Polonya

Bu, Mittel'den aldığımız Thrid Zamanımız, Kalite Çok Eşya, Bu Güvenilir Fabrikayı Bulduğumuza sevindik

—— Natalya Ugay-Rusya

Kalite çok iyi ve teslimat süresi çok hızlı, bu firma ile uzun vadeli iş yapmak istiyoruz

—— Pongpol Pluemsati-Tayland

Ben sohbet şimdi

Malzeme 17-4ph Paslanmaz Çelik Parlak Bar Dia 6-30 Mm SUS630 Isıl İşlem Görmüş H1150

Malzeme 17-4ph Paslanmaz Çelik Parlak Bar Dia 6-30 Mm SUS630 Isıl İşlem Görmüş H1150
Malzeme 17-4ph Paslanmaz Çelik Parlak Bar Dia 6-30 Mm SUS630 Isıl İşlem Görmüş H1150 Malzeme 17-4ph Paslanmaz Çelik Parlak Bar Dia 6-30 Mm SUS630 Isıl İşlem Görmüş H1150

Büyük resim :  Malzeme 17-4ph Paslanmaz Çelik Parlak Bar Dia 6-30 Mm SUS630 Isıl İşlem Görmüş H1150

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin Jiangsu
Marka adı: MITTEL
Sertifika: SGS ISO MTC BV
Model numarası: 17-4PH
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: 200Kgs
Fiyat: 3.85 USD/KG
Ambalaj bilgileri: Ahşap kutu
Teslim süresi: 7 gün
Ödeme koşulları: L/C, T/T
Yetenek temini: 80000KGS

Malzeme 17-4ph Paslanmaz Çelik Parlak Bar Dia 6-30 Mm SUS630 Isıl İşlem Görmüş H1150

Açıklama
Türü: Yuvarlak Uygulama: İnşaat, dekorasyon, Sanayi, Mechineal, gemi inşa
Standart: DIN, ASTM, AISI, JIS, EN sınıf: 17-4PH
Boyutlar: 5.5mm-500mm Yüzey: Parlak, cilalı
Tekniği: Soğuk Haddelenmiş Sıcak Haddelenmiş Uzunluğu: Müşterilerin Gereksinimleri
Ambalaj: Standart denize uygun ambalaj Fiyat terimi: CIF CFR FOB Eski Çalışma
Vurgulamak:

ss yuvarlak çubuklar

,

paslanmaz çelik yuvarlak çubuk

Malzeme 17-4ph Paslanmaz Çelik Parlak Bar Dia 6-30 Mm SUS630 Isıl İşlem Görmüş H1150

Alaşım 17-4, yüksek mukavemet ve orta derecede korozyon direnci gerektiren uygulamalar için kullanılan krom-bakır çökeltme sertleştirmeli paslanmaz çeliktir. Tüm ısıl işlem görmüş koşullarda iyi korozyon direnci gösterirken, yaklaşık 572 ° F'ye kadar yüksek mukavemetli sertliğe sahip olduğu için en yaygın olarak kullanılan çökeltme sertleştirme derecelerinden biridir. Alaşım 17-4, atmosferik korozyona veya korozyon direncinin Alaşım 304 veya 430'a eşdeğer olduğu seyreltilmiş asit tuzlarına karşı yeterli dirence sahiptir. Alaşım 17-4, çok çeşitli özellikler geliştirmek için çeşitli sıcaklıklara ısı ile işlenebilir. Mekanik özellikleri, 180 ksi'ye kadar çok yüksek akma dayanımının elde edilebildiği ısıl işlem ile optimize edilebilir. Alaşım 17-4, 572 ° F'nin üzerindeki sıcaklıklarda veya çok düşük sıcaklıklarda kullanılmamalıdır.

Özellikler : UNS S17400

Uygulamalar:

Alaşım 17-4, yüksek mukavemet ve orta düzeyde korozyon direnci gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır. Alaşım 17-4'ü sıklıkla kullanan bazı uygulamalar şunları içerir:

  • uçaklar
  • Nükleer atık fıçıları
  • Kağıt fabrikaları
  • Petrol yatakları
  • Mekanik bileşenler
  • Kimyasal proses bileşenleri
  • Gıda endüstrisi
  • Uzay

Standartlar:

  • ASTM / ASME: UNS S17400
  • EURONORM: X5CrNiCuNb16.4
  • AFNOR: Z6CNU17-04
  • DIN: 1,4542

Korozyon Direnci:

  • Korozif saldırılara standart sertleştirilebilir paslanmaz çeliklerin hepsinden daha iyi dayanır.
  • Çoğu ortamda Alaşım 304 ile karşılaştırılabilir.
  • Bazı kimyasal, petrol, süt ürünleri ve gıda işleme endüstrilerinde korozyona dayanıklıdır.
  • Herhangi bir süre durgun deniz suyuna maruz kalırsa çatlak veya çukur saldırılarına maruz kalır.

Kaynaklanabilirlik:

  • En yaygın füzyon ve direnç yöntemleri ile başarılı bir şekilde kaynak yapılır.
  • Oksiasetilen kaynağı ile birleştirilmemelidir.
  • Genellikle ön ısıtma gerekmez.
  • Geçiş sıcaklığı 248 ° F ile sınırlandırılmalıdır.
  • Tam bir ısıl işlemden sonra kaynakta daha iyi tokluk elde edilir.

Yüksek Sıcaklık Kullanımı:

  • Yaklaşık 1100 ° F'ye kadar oksidasyona karşı mükemmel direnç.
  • Yüksek sıcaklığa uzun süre maruz kalmak, çökelme ile sertleştirilmiş koşullarda tokluğun azalmasına neden olabilir.

İşleme - Sıcak Şekillendirme:

  • Dövmek için 2150/2200 ° F'ye eşit olarak ısıtın ve inç başına yarım saat tutun.
  • Sıcak şekillendirme için tercih edilen sıcaklık aralığı 650-900 ° F'dir, çelik hala östenitiktir.
  • Sertleştirme işlemleri için en iyi koşulu sağlamak için, dövmeler 1875-1925 ° F'de yeniden ısıl işlemden geçirilmelidir.
  • Tahıl inceltmesini sağlamak için dövmeleri 90 ° F'nin altına soğutun.

İşleme - Soğuk Şekillendirme:

  • Alaşımlı 17-4, tavlanmış (çözelti ile işlenmiş) durumda malzeme sert olduğundan hafif operasyonlarla sınırlıdır.
  • Şiddetli soğuk işleme için, malzeme H1150 koşuluna göre ısıl işlemden geçirilmelidir. Bu, olası çatlamaları önlemeye yardımcı olacaktır.
  • Genellikle 7T'yi aşan bükülme yarıçapı gereklidir.
  • Soğuk şekillendirmeden sonra stres korozyon direncini arttırmak için, çökeltme sertleştirme sıcaklığında yeniden yaşlanma tavsiye edilir.

işlenebilirlik:

  • Hem çözelti ile muamele edilmiş hem de çökeltme sertleştirme koşullarında işlenebilir.
  • İşleme koşulları malzemenin sertliğine göre değişebilir.
  • Yüksek hızlı takımlar veya tercihen standart yağlamalı karbür takımlar normalde kullanılır.

Kimyasal özellikler:

TİP Cr Ni Cu Cb + Ta C Mn P S Si
17-4 (H900) min: 15,0
maksimum: 17,5
min: 3.0
maksimum: 5,0
min: 3.0
maksimum: 5,0
min: 0.15
maksimum: 0,45
0.07
maksimum
1.00
maksimum
0.04
maksimum
0.03
maksimum
1.00
maksimum

Mekanik özellikler:

900 ° F'de Sertleşme veya Yağış Tedavisi
Kalınlık,
inç
Nihai Çekme
Güç, ksi min.
% 0.2 Verim
Güç, ksi min.
2 ″ dakikada uzama% 'si. Alanda azalma min. % Sertlik,
Rockwell,
Min. / maks
Sertlik, Brinell,
Min. / maks.
0.1875 ″ altı 190 170 5 - C40 - C48 -
0.1875 ″ için
0.625 "
190 170 8 25 C40 - C48 388/477
0.625 ″ ila 4.0 ″ 190 170 10 30 C40 - C48 388/477

900 ° F'de Sertleşme veya Yaşlanma Tedavisi
Kalınlık,
inç
Nihai Çekme
Güç, ksi min.
% 0.2 Verim
Güç, ksi min.
2 ″ dakikada uzama% 'si. Alanda azalma min. % Sertlik,
Rockwell,
Min. / maks
Sertlik, Brinell,
Min. / maks.
3,0 inç'e kadar 190 170 10 40 40 388
3,0 inçten
8,0 inç
190 170 8 35 40 388

Fiziksel özellikler:

Isıl İşlem Görmüş Durum H900
Yoğunluk, lbs / in3 0.282
Elektriksel Direnç, mikrohm-cm 77
Özgül Isı, BTU / lb / ° F (32-212 ° F) 0.10
Termal İletkenlik, BTU / sa / ft2 / inç / ° F
300 ° F 124
500 ° C 135
860 ° C 156
900 ° C 157
Ortalama Termal Genleşme Katsayısı, in / in / ° F
-100 ila 70 ° F 5,8 x 10-6
70-200 ° F 6.0 x 10-6
70-400 ° F 6.0 x 10-6
70-600 ° F 6,3 x 10-6
70-800 ° F 6,5 x 10-6
70-900 ° F -
Esneklik Modülü, ksi 28,5 x 10 3
Sertlik Modülü, ksi 11.2 x 10 3
Poisson Oranı (tüm koşullar) 0.272

İletişim bilgileri
JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

İlgili kişi: Mr. Gao Ben

Tel: +86-18068357371

Faks: 86-0510-88680060

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)