Paslanmaz çelik 431

Paslanmaz çeliklerin genel özellikleri

Bu alaşım daha iyi korozyon direnci ve sertliği gösterir.

Paslanmaz çeliklerin uygulamalar 431

Bu alaşım, dövme uçak bağlayıcıları ve ekipmanları için kullanılır ve deniz atmosferindeki yapısal parçalar için düşünülmelidir.

Tip 431, yüksek stresli uçak bileşenleri, bağlayıcılar, bomba rafları, vidalar, pompa şaftları ve valf saplarında kullanılır.sertlik ve dayanıklılık: ¥100/1200oF (-70/650oC)- Evet.

DİNİZLEŞİMİZ STAYL 431

Bu alaşım, sıcak başlık ve damla dövmeye iyi uygulanır. 2100/2200oF (1150/1205oC) ısı, sonra dövme; küçük dövmeleri yavaşça ve büyük dövmeleri kuru kireç veya külde soğut.Kırma sonrası kaynatmadan önce oda sıcaklığına soğutmak. 1650oF (900oC) altında kalıplama

Sıcaklık tedavisi

Düzeltme

1200/1250oF (650/675oC) ısı, emmek ve hava soğutma. Bu işlem çoğu işleme işlemleri için en iyisidir.

Sertleştirme

1800/1950oF (980/1065oC) ≈ ısıtma ve yağ söndürme veya hava soğutma. 700oF (370oC) altında ısıtma en iyi dayanıklılık için austenitleştirme sıcaklığının yüksek tarafını kullanın,ve benzer şekilde en iyi sertlik için 1100oF (540oC) 'dan fazla ısıtırken austenitleştirme sıcaklığının düşük tarafı.

Tempering

İstenen mekanik özellikleri elde etmek için sıcaklığa ısıtın. Büyük parçalar için en az bir saat daha fazla ısıtın ve hava soğutun.700/1050oF (370/565oC) arasında ısıtma daha düşük sertlik ve korozyon direnci ile sonuçlanabilir, ancak diğer gerekli özelliklere bağlı olarak, yine de bazı sertlik ve korozyon dirençinden vazgeçmek gerekebilir.

Makine Yetenekliliği

Alaşım oldukça iyi işlenebilirlik gösterir, ama bazı sarı ve kesme kenarında inşa olacaktır.

Kaynatılabilirlik

Temel metal 400/600oF'ye (205/315oC) önceden ısıtılmalı ve kaynak sırasında sıcaklık 400oF'da (205oC) muhafaza edilmelidir.1200oF (650oC) sıcaklıkta kaynak sonrası bir işlem, oda sıcaklığına soğutulduktan sonra en kısa sürede kaynak üzerinde yapılmalıdır..