Ana sayfa Ürünler Paslanmaz çelik levhalar

5mm 100mm Duplex 2205 S32205 Plak Duplex Çelik Plak S31803 2B 1D Yüzey

Name: 5mm 100mm Duplex 2205 S32205 Plak Duplex Çelik Plak S31803 2B 1D Yüzey
Brand: AUTO KUMPO / TISCO / BAOSTEEL
SKU: 2205
Price: 4000 USD
Availability: InStock
Rating: 5 (111 reviews)

Tüm ürünler

Paslanmaz Çelik levha
(364)

Paslanmaz çelik levhalar
(320)

Paslanmaz Çelik rulo
(191)

Paslanmaz çelik yassı bar
(88)

Paslanmaz çelik bar yuvarlak
(351)

Paslanmaz Çelik köşebentler
(65)

Çelik yuvarlak çubuk
(163)

Paslanmaz çelik dikişli boru
(138)

Paslanmaz çelik u Kanal
(59)

Paslanmaz çelik Dikişsiz boru
(193)

Dikişsiz çelik boru
(105)

hastelloy levha
(59)

Bakır Ürünleri
(54)

Gemi Sac
(32)

Alaşım Çelik Levha
(66)

karbon çelik levha
(121)

galvanizli çelik rulolar
(146)

Galvanizli çelik boru
(13)

En iyi ürünleri

0Cr17Ni7Al 17-7PH / S17700 Paslanmaz Çelik Sac Levha Parlak Yağış Sertleştirme Sediment Sertleştirilmiş

Soğuk Haddelenmiş 304 316L Paslanmaz Sac / Levha Kalınlığı Dekorasyon için 0.4-3.0mm

S31803 / S32205 Dubleks Paslanmaz Çelik Tabla DIN 1.4462 Dubleks Çelik Lazer Kesme

Sertifika

Müşteri yorumları

Bu kalitesi çok iyi .şunu bu firma ile ccooperate devam edecek EUROPURE kalitesi aynıdır, ikinci dereceden l Bu şirketi satın olduğunu.

—— Andrew Greg - Türkiye

200 ton Paslanmaz çelik sac 10 Ekim 2014 tarihinde geldi, kalite çok iyi, teslim süresi çok hızlı Bu fabrikayı bulduğumuz için çok şanslı

—— Mechile Kilar Pazı - Brazial

Yıllarca Bu Fabrikayla İşbirliği Yaptık, Her Şey Çok İyi Gider! Bu Fabrikadan Beğen!

—— Tony Hilton - Polonya

Bu, Mittel'den aldığımız Thrid Zamanımız, Kalite Çok Eşya, Bu Güvenilir Fabrikayı Bulduğumuza sevindik

—— Natalya Ugay-Rusya

Kalite çok iyi ve teslimat süresi çok hızlı, bu firma ile uzun vadeli iş yapmak istiyoruz

—— Pongpol Pluemsati-Tayland

Ben sohbet şimdi

5mm 100mm Duplex 2205 S32205 Plak Duplex Çelik Plak S31803 2B 1D Yüzey

Büyük resim : 5mm 100mm Duplex 2205 S32205 Plak Duplex Çelik Plak S31803 2B 1D Yüzey

Ürün ayrıntıları:

Menşe yeri:	China(Mainland)
Marka adı:	AUTO KUMPO / TISCO / BAOSTEEL
Sertifika:	SGS,BV
Model numarası:	2205

Ödeme & teslimat koşulları:

Min sipariş miktarı:	1 TON
Fiyat:	4000-5500 USD/Ton
Ambalaj bilgileri:	Standart ihracat denize dayanıklı ambalaj veya gerektiği gibi
Teslim süresi:	Miktarına göre 5-10 gün
Ödeme koşulları:	L/c, T/T, Western Union
Yetenek temini:	Ve 15000tons

İletişim

5mm 100mm Duplex 2205 S32205 Plak Duplex Çelik Plak S31803 2B 1D Yüzey

Açıklama

Şirket türü:	TISCO temsilcisi	İşleme Teknolojisi:	soğuk haddelenmiş
Sınıf:	S31803 s32205 2507 s32750	Yüzey:	2B BA NO.4 Ayna 8K
Standart:	ASTM AISI GB DIN JIS EN	Sertifika:	SGS/BV
Vurgulamak:	dubleks paslanmaz çelik levha , süper dubleks çelik

5mm 100mm Duplex 2205 Plat, Duplex Çelik Boru S31803 2B 1D yüzey

Sıradan austenitik paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında, 2205 çelik daha düşük termal genişleme katsayısına sahiptir, ancak daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir

2205 karakterizasyon

Stres korozyon çatlamasına karşı iyi direnç.
Genel, yarık ve çukur korozyona karşı yüksek direnç;
Erozyon korozyona ve korozyon yorgunluğuna karşı yüksek direnç;
Yüksek mekanik dayanıklılık;
çekici fiziksel özellikleri;
İyi kaynaklılık

2205özellikleri

1) Kalınlıklar: 5 mm 100 mm
2) Genişlikleri: 1,5 metre, 2 metre, 2,5 metre, 3 metre
3)Uzunluklar: 12 metreye kadar

4) Sınıf:LDX2101,2304,2205,2507Etc.

2205 başvuru

Basınçlı kaplar, yüksek basınçlı depolama tankları, yüksek basınçlı borular,

ısı değiştiricisi (kimyasal işleme endüstrisi), petrol ve gaz boru hatları,

ısı değiştiricileri, borular, kanalizasyon, pulpa ve kağıt endüstrisi

sınıflandırma, beyazlatma ekipmanları, depolama ve işleme sistemleri,

Döner eksenler, baskı ruloları, bıçaklar, döngüler, gemi altında yüksek dayanıklı korozyon

veya kamyonun kargo kutusu, gıda işleme ekipmanları, deniz çevre ekipmanları.

Başvurular

Kimyasal işleme endüstrisinde basınçlı kaplar, tanklar, borular ve ısı değiştiriciler
Gaz ve yağ işleme için borular, borular ve ısı değiştiriciler
Akışkanları temizleme sistemleri
Morluk ve kağıt endüstrisi sindiricileri, beyazlatma ekipmanları ve stok işleme sistemleri
Birleştirilmiş dayanıklılık ve korozyon direnci gerektiren rotorlar, fanlar, şaftlar ve basın ruloları
Gemiler ve kamyonlar için kargo tankları
Gıda işleme ekipmanları
Biyolojik yakıt tesisleri

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Bunun

Standartlar
ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803
EURONORM1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR Z3 CrNi 22.05 AZ
DIN................W. No 1.4462

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Bunun

Korozyona Direnci
Genel korozyon
Yüksek krom (22%), molibden (3%) ve azot (0,18%) içeriği nedeniyle, 2205'in korozyon direnci özellikleri çoğu ortamda 316L veya 317L'den üstündür.

Stres korozyon direnci
Dupleks mikrostructure, paslanmaz çeliklerin stres korozyon çatlama direncini arttırdığı bilinmektedir.

Klorit stres korozyonu, austenitik paslanmaz çeliklerin gerekli sıcaklık koşulları, germe stresleri, oksijen ve klorürler mevcut olduğunda oluşabilir.Bu koşullar kolay kontrol edilemez., gerginlik korozyon çatlak sıklıkla 304L, 316L veya 317L kullanmak için bir engeldir.

Korrozyona Dayanıklılık
Alaşım 2205, yüksek korozyon yorgunluk dayanıklılığını üretmek için yüksek dayanıklılık ve yüksek korozyon direncini birleştirir.İşleme ekipmanlarının hem agresif koroziv bir ortama hem de döngü yüklemesine maruz kaldığı uygulamalar, 2205'in özelliklerinden yararlanabilir..

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Bunun

Kimyasal Analiz
Tipik değerler (ağırlık %)

Diğerleri
0.020 22.1 5.6 3.1 0.18 S=0.001
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Bunun

Mekanik Özellikler
Oda sıcaklığında mekanik özellikler

ASTM A 240 Tipik
Üretim Gücü 0.2%, ksi 65 min. 74
Çekim gücü, ksi 90 min. 105
Uzunluk % 25 min. 30
Sertlik HB 293 maksimum 256

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Bunun

Yapı
2205' in kimyasal analizi, 1900/1922F (1040/1080C) sıcaklıkta çözeltinin kaynatma işleminden sonra tipik bir 50 a/ 50 g mikrostruktur elde etmek için optimize edilir.

2000F'nin üzerinde yapılan ısı işlemleri ferrit içeriğinin artmasına neden olabilir.

Tüm dupleks paslanmaz çelikler gibi, 2205 de genellikle sigma fazı olarak adlandırılan intermetallik fazların çökmesine duyarlıdır.En hızlı yağış 1600F civarında oluşur.Dolayısıyla, 2205'in ASTM A 923'deki gibi metaller arası fazların yokluğuna yönelik bir testi geçmesi akıllıca olacaktır.

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Bunun

İşleme
Sıcak şekillendirme
Mümkün olduğunda 600F'nin altında şekillendirme önerilir. Sıcak şekillendirme gerektiğinde, iş parçası eşit derecede ısıtılmalı ve 1750 ila 2250F aralığında çalışılmalıdır.2205 alaşımı bu sıcaklıklarda oldukça yumuşak ve kolayca oluşur.Bu aralığın üstünde 2205 sıcak parçalanmaya maruz kalır. Bu aralığın hemen altında, austenit ferritten önemli ölçüde daha güçlü olur ve çatlamaya neden olabilir.soğuk kenarlara özel bir tehlike1.700F'nin altında sıcaklık ve deformasyonun birleşimi nedeniyle hızlı bir şekilde metaller arası fazlar oluşabilir.Faz dengesini geri kazanmak için en az 1900F'de tam bir çözeltme kızartması ve hızlı söndürme ile takip edilmelidirStres giderme gerekmez veya önerilmez; ancak yapılmalıdırsa, malzeme en az 1900F'de tam çözeltme kızartması almalıdır,ardından hızlı soğutma veya su söndürme.

Soğuk Formlama
Alaşım 2205, paslanmaz çelikleri işlemek için uygun ekipmanlarda kolayca kesilebilir ve soğuktan oluşur.2205 soğuk form için austenit çeliklerinden önemli ölçüde daha yüksek kuvvetler gereklidir.Ayrıca yüksek dayanıklılık nedeniyle, springback için biraz daha fazla izin verilmelidir.

Isı Tedavisi
Alaşım 2205, en az 1900F'de kızartılmalı, ardından hızlı bir şekilde soğutulmalı, ideali olarak su söndürme yoluyla.Herhangi bir düşük sıcaklıkta stres giderme işlemleri, zararlı intermetallik veya metal olmayan fazların çökme riski taşır..

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Bunun

İşlenebilirlik
Yüksek hızlı çelik aletlerde, 2205 alaşım 316L ile aynı besleme ve hızlarda işlenebilir. Karbid aletler kullanıldığında,Kesim hızları, alaşım 316L için hızlara göre yaklaşık% 20 oranında azaltılmalıdır.Güçlü makineler ve aletlerin ve parçaların sert montajı gereklidir.

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Bunun

Saldırma
2205 alaşımının iyi kaynaklılık özelliği vardır. 2205 kaynakının amacı, kaynak metalin ve ısı etkilenen bölgenin (HAZ) temel metalin korozyon direnci, gücü ve sertliğini korumaktır.2205'in kaynaklanması zor değil., ancak kaynaktan sonra uygun bir faz dengesine yol açan ve zararlı intermetallik veya metal olmayan fazların çöküşünü önleyecek kaynak prosedürleri tasarlanması gerekir.

2205, GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW ("stik" elektrotu); SAW; FCW; ve PAW ile kaynaklanabilir.

Ürünlerimize ihtiyacınız varsa, lütfen bize e-posta gönderin.

5mm 100mm Duplex 2205 S32205 Plak Duplex Çelik Plak S31803 2B 1D Yüzey 0

Etiket:

İlgili kişi: Mr. Gao Ben

Tel: +86-18068357371

Faks: 86-0510-88680060

Diğer ürünler

ASTM A240 TP310S AISI 310S NO 1 Yüzey Paslanmaz Çelik Plakası 1215006000mm Kazan için

Malzeme: paslanmaz çelik 310S

Kalınlığı: 1-100mm

Genişliği: 100-2000mm

Uzunluk: 2000-6000mm

ASTM A240 2205 S31803 S32205 NO 1 Yüzey Dupleks Çelik Plakası 8.015006000mm Deniz için

Malzeme: 2205 S31803 S32205

metal tipi: Dubleks Çelik

Genişliği: Özelleştirilmiş Boyut 1219*2438 1500*6000mm

Uzunluk: 1-100mm

SS 904L Plak UNS N08904 Paslanmaz çelik Plak AISI 904L (UNS N08904) 615006000mm

Malzeme: Metal, Paslanmaz Çelik

şekli: Düz tabak

Özellik: Korozyon Direnci

Kalınlığı: 1-30mm

Dubleks 2205 Paslanmaz Çelik Levha S31803 Lazer Kesim 40.0mm Sıcak Haddelenmiş

Ürün Adı: lazer kesim paslanmaz çelik levha

Yüzey: 1 numara

Teknik: sıcak haddelenmiş

Uzunluk: 1000 mm-6000 mm

DIN 1.4462 Dubleks Çelik Levha ASME SA240 S32205 2205 Paslanmaz Çelik Levha Inox 2205 Plaka

Kalınlığı: 0,5-30 mm

CR: %22

Ni: %5

ay: %3

5mm 100mm Duplex 2205 S32205 Plak Duplex Çelik Plak S31803 2B 1D Yüzey

5mm 100mm Duplex 2205 S32205 Plak Duplex Çelik Plak S31803 2B 1D Yüzey

5mm 100mm Duplex 2205 S32205 Plak Duplex Çelik Plak S31803 2B 1D Yüzey

dubleks paslanmaz çelik levha

süper dubleks çelik

5mm 100mm Duplex 2205 Plat, Duplex Çelik Boru S31803 2B 1D yüzey

Sıradan austenitik paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında, 2205 çelik daha düşük termal genişleme katsayısına sahiptir, ancak daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir

2205 karakterizasyon

Stres korozyon çatlamasına karşı iyi direnç.

Genel, yarık ve çukur korozyona karşı yüksek direnç;

Erozyon korozyona ve korozyon yorgunluğuna karşı yüksek direnç;

Yüksek mekanik dayanıklılık;

çekici fiziksel özellikleri;

İyi kaynaklılık

2205özellikleri

1) Kalınlıklar: 5 mm 100 mm2) Genişlikleri: 1,5 metre, 2 metre, 2,5 metre, 3 metre3)Uzunluklar: 12 metreye kadar

4) Sınıf:LDX2101,2304,2205,2507Etc.

2205 başvuru

Basınçlı kaplar, yüksek basınçlı depolama tankları, yüksek basınçlı borular,

ısı değiştiricisi (kimyasal işleme endüstrisi), petrol ve gaz boru hatları,

ısı değiştiricileri, borular, kanalizasyon, pulpa ve kağıt endüstrisi

sınıflandırma, beyazlatma ekipmanları, depolama ve işleme sistemleri,

Döner eksenler, baskı ruloları, bıçaklar, döngüler, gemi altında yüksek dayanıklı korozyon

veya kamyonun kargo kutusu, gıda işleme ekipmanları, deniz çevre ekipmanları.

Başvurular

StandartlarASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803EURONORM1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3AFNOR Z3 CrNi 22.05 AZDIN................W. No 1.4462

Korozyona DirenciGenel korozyonYüksek krom (22%), molibden (3%) ve azot (0,18%) içeriği nedeniyle, 2205'in korozyon direnci özellikleri çoğu ortamda 316L veya 317L'den üstündür.

Stres korozyon direnciDupleks mikrostructure, paslanmaz çeliklerin stres korozyon çatlama direncini arttırdığı bilinmektedir.

Klorit stres korozyonu, austenitik paslanmaz çeliklerin gerekli sıcaklık koşulları, germe stresleri, oksijen ve klorürler mevcut olduğunda oluşabilir.Bu koşullar kolay kontrol edilemez., gerginlik korozyon çatlak sıklıkla 304L, 316L veya 317L kullanmak için bir engeldir.

Kimyasal AnalizTipik değerler (ağırlık %)

Diğerleri 0.020 22.1 5.6 3.1 0.18 S=0.001 PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34

Mekanik ÖzelliklerOda sıcaklığında mekanik özellikler

ASTM A 240 Tipik Üretim Gücü 0.2%, ksi 65 min. 74 Çekim gücü, ksi 90 min. 105 Uzunluk % 25 min. 30 Sertlik HB 293 maksimum 256

Yapı2205' in kimyasal analizi, 1900/1922F (1040/1080C) sıcaklıkta çözeltinin kaynatma işleminden sonra tipik bir 50 a/ 50 g mikrostruktur elde etmek için optimize edilir.

2000F'nin üzerinde yapılan ısı işlemleri ferrit içeriğinin artmasına neden olabilir.

Isı Tedavisi Alaşım 2205, en az 1900F'de kızartılmalı, ardından hızlı bir şekilde soğutulmalı, ideali olarak su söndürme yoluyla.Herhangi bir düşük sıcaklıkta stres giderme işlemleri, zararlı intermetallik veya metal olmayan fazların çökme riski taşır..

2205, GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW ("stik" elektrotu); SAW; FCW; ve PAW ile kaynaklanabilir.

stainless steel plate thickness,

precision ground stainless steel plate,

1) Kalınlıklar: 5 mm 100 mm
2) Genişlikleri: 1,5 metre, 2 metre, 2,5 metre, 3 metre
3)Uzunluklar: 12 metreye kadar

Standartlar
ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803
EURONORM1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR Z3 CrNi 22.05 AZ
DIN................W. No 1.4462

Korozyona Direnci
Genel korozyon
Yüksek krom (22%), molibden (3%) ve azot (0,18%) içeriği nedeniyle, 2205'in korozyon direnci özellikleri çoğu ortamda 316L veya 317L'den üstündür.

Stres korozyon direnci
Dupleks mikrostructure, paslanmaz çeliklerin stres korozyon çatlama direncini arttırdığı bilinmektedir.

Kimyasal Analiz
Tipik değerler (ağırlık %)

Diğerleri
0.020 22.1 5.6 3.1 0.18 S=0.001
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34

Mekanik Özellikler
Oda sıcaklığında mekanik özellikler

ASTM A 240 Tipik
Üretim Gücü 0.2%, ksi 65 min. 74
Çekim gücü, ksi 90 min. 105
Uzunluk % 25 min. 30
Sertlik HB 293 maksimum 256

Yapı
2205' in kimyasal analizi, 1900/1922F (1040/1080C) sıcaklıkta çözeltinin kaynatma işleminden sonra tipik bir 50 a/ 50 g mikrostruktur elde etmek için optimize edilir.

Isı Tedavisi
Alaşım 2205, en az 1900F'de kızartılmalı, ardından hızlı bir şekilde soğutulmalı, ideali olarak su söndürme yoluyla.Herhangi bir düşük sıcaklıkta stres giderme işlemleri, zararlı intermetallik veya metal olmayan fazların çökme riski taşır..