Ana sayfa ÜrünlerÇelik yuvarlak çubuk

GB 40CrNiMoA BS S535 / AMS 6350 AISI 4340 Yuvarlak Bar JIS SNCM439 36CrNiMo4

Sertifika
iyi kalite Paslanmaz çelik levhalar satış için
iyi kalite Paslanmaz çelik levhalar satış için
Müşteri yorumları
Bu kalitesi çok iyi .şunu bu firma ile ccooperate devam edecek EUROPURE kalitesi aynıdır, ikinci dereceden l Bu şirketi satın olduğunu.

—— Andrew Greg - Türkiye

200 ton Paslanmaz çelik sac 10 Ekim 2014 tarihinde geldi, kalite çok iyi, teslim süresi çok hızlı Bu fabrikayı bulduğumuz için çok şanslı

—— Mechile Kilar Pazı - Brazial

Yıllarca Bu Fabrikayla İşbirliği Yaptık, Her Şey Çok İyi Gider! Bu Fabrikadan Beğen!

—— Tony Hilton - Polonya

Bu, Mittel'den aldığımız Thrid Zamanımız, Kalite Çok Eşya, Bu Güvenilir Fabrikayı Bulduğumuza sevindik

—— Natalya Ugay-Rusya

Kalite çok iyi ve teslimat süresi çok hızlı, bu firma ile uzun vadeli iş yapmak istiyoruz

—— Pongpol Pluemsati-Tayland

Ben sohbet şimdi

GB 40CrNiMoA BS S535 / AMS 6350 AISI 4340 Yuvarlak Bar JIS SNCM439 36CrNiMo4

Çin GB 40CrNiMoA BS S535 / AMS 6350 AISI 4340 Yuvarlak Bar JIS SNCM439 36CrNiMo4 Tedarikçi
GB 40CrNiMoA BS S535 / AMS 6350 AISI 4340 Yuvarlak Bar JIS SNCM439 36CrNiMo4 Tedarikçi GB 40CrNiMoA BS S535 / AMS 6350 AISI 4340 Yuvarlak Bar JIS SNCM439 36CrNiMo4 Tedarikçi

Büyük resim :  GB 40CrNiMoA BS S535 / AMS 6350 AISI 4340 Yuvarlak Bar JIS SNCM439 36CrNiMo4

Ürün ayrıntıları:

Menşe yeri: Çin
Marka adı: BAO STEEL
Sertifika: SGS ISO
Model numarası: 4340

Ödeme & teslimat koşulları:

Min sipariş miktarı: 500KGS
Fiyat: 1.5 USD/KG
Ambalaj bilgileri: İHRACAT AMBALAJ
Teslim süresi: 7 gün
Ödeme koşulları: L/C, T/T
Yetenek temini: 50 ton
Contact Now
Detaylı ürün tanımı
OD: 6-450mm Uzunluğu: 1000-12000mm
Yüzey: Siyah ve Parlak Türü: Sıcak haddelenmiş
Değirmen: Lai Steel

GB 40CrNiMoA BS S535 / AMS 6350 AISI 4340 Yuvarlak Bar JIS SNCM439

AISI 4340 çeliği , nispeten geniş kesimlerde sağlamlığı ve mukavemeti ile bilinen orta karbonlu, düşük alaşımlı bir çeliktir. AISI 4340 ayrıca bir tür nikel krom molibden çeliktir. 4340 alaşımlı çelik genellikle 930 - 1080 Mpa gerilme aralığında sertleştirilmiş ve temperlenmiş olarak tedarik edilir. Önceden sertleştirilmiş ve temperlenmiş 4340 çelikler, alev veya indüksiyonla sertleştirme ve nitrürleme ile daha fazla yüzey sertleştirilebilir. 4340 çeliği, sertleştirilmiş durumda aşınma ve aşınma direncinin yanı sıra iyi darbe ve darbe direncine sahiptir. AISI 4340 çelik özellikleri, tavlanmış halde, bükülmesine veya oluşmasına izin veren iyi bir süneklik sunar. Füzyon ve direnç kaynağı da 4340 alaşımlı çelik ile mümkündür. ASTM 4340 malzemesi sıklıkla diğer alaşımlı çeliklerin gereken mukavemeti sağlamak için sertleştirilemediği yerlerde kullanılır. Son derece stresli parçalar için mükemmel seçimdir. AISI 4340 alaşımlı çelik ayrıca tüm geleneksel yöntemlerle işlenebilir.

2. AISI 4340 Çelik Şartname ve İlgili Standartlar

ülke Amerika Birleşik Devletleri Britanya Britanya Japonya
Standart ASTM A29 EN 10250 BS 970 JIS G4103
Sınıflar 4340 36CrNiMo4 /
1,6511
EN24 / 817M40 SNCM 439 / SNCM8

3. ASTM 4340 Çelikler ve Dengeler Kimyasal Bileşimi

Standart sınıf C Mn P S Si Ni Cr Mo
ASTM A29 4340 0,38-0,43 0,60-0,80 0.035 0.040 0,15-0,35 1,65-2,00 0,70-0,90 0,20-0,30
EN 10250 36CrNiMo4 /
1,6511
0,32-0,40 0,50-0,80 0.035 0.035 ≦ 0.40 0,90-1,20 0,90-1,2 0.15-0.30
BS 970 EN24 / 817M40 0,36-0,44 0,45-0,70 0.035 0.040 0,1-0,40 1,3-1,7 1.00-1.40 0,20-0,35
JIS G4103 SNCM 439 / SNCM8 0,36-0,43 0,60-0,90 0.030 0.030 0,15-0,35 1.60-2.00 0,60-1,00 0.15-0.30

4. AISI Alaşım 4140 Çelik Mekanik Özellikler

Mekanik Özellikler

(Isıl İşlemli Koşul)

Şart Karar bölümü
aa
Çekme Dayanımı MPa Akma dayanımı
MPa
Elong.
%
Izod Darbe
J
Brinell
Sertlik
T 250 850-1000 635 13 40 248-302
T 150 850-1000 665 13 54 248-302
U 100 930-1080 740 12 47 269-331
V 63 1000-1150 835 12 47 293-352
W 30 1080-1230 925 11 41 311-375
X 30 1150-1300 1005 10 34 341-401
Y 30 1230-1380 1080 10 24 363-429
Z 30 1555- 1125 5 10 444-

Termal Özellikler

Özellikleri Metrik imparatorluk
Termal genleşme birlikte verimli (20 ° C / 68 ° F, numune yağı sertleştirilmiş, 600 ° C (1110 ° F) temper 12.3 µm / m ° C 6.83 µin / in ° F
Termal iletkenlik (tipik çelik) 44,5 W / mK 309 BTU in / hr.ft². ° F

5. 4340 Alaşımlı Çelik Dövme

Önce çeliği 4340 önceden ısıtın, dövme için maksimum 1150 ° C - 1200 ° C'ye kadar ısıtın, bölüm boyunca sıcaklık eşit olana kadar tutun.

850 ° C'nin altına çıkmayın. 4340 iyi dövme özelliklerine sahiptir, ancak çelik çatlamalara karşı hassasiyet gösterirken soğutma sırasında dikkatli olunmalıdır. Dövme işleminin ardından iş parçası mümkün olduğunca yavaşça soğutulmalıdır. Ve kumda veya kuru kireçte soğutma önerilir.

6. AISI 4340 Çelik Sınıfı Isıl İşlem

  • Stress giderici

Önceden sertleştirilmiş çelik stres giderme için çelik 4340 ila 500 ila 550 ° C arasında ısıtılarak elde edilir. 600 ° C - 650 ° C'ye ısıtın, sıcaklık bölüm boyunca muntazam oluncaya kadar tutun, 25 mm'lik kısım başına 1 saat bekletin ve hala havada soğutun.

  • tavlama

Tam bir tavlama 844 ° C'de (1550 F), ardından saatte 10 ° C'den (50 F) daha hızlı olmayan bir hızda 315 ° C'ye (600 F) kadar kontrollü (fırın) soğutma ile yapılabilir. 315 ° C 600 F'den hava soğutmalı olabilir.

  • Temperleme

AISI 4340 alaşımlı çelik temperleme işleminden önce ısıl işlem görmüş veya normalize edilmiş ve ısıl işlem görmüş durumda olmalıdır. Temperleme sıcaklığı istenen güç seviyesine bağlıdır. 260 - 280 ksi aralığındaki güç seviyeleri için 232 ° C'de (450 F). 510 ° C'de (950 F) 125 - 200 ksi aralığında temperleme için. Ve 4340 çeliğin 220 - 260 ksi mukavemet aralığında olması durumunda temperleme, bu mukavemet seviyesinde darbe direncinin bozulmasına neden olabilir.

Temper kırılganlık nedeniyle 250 ° C - 450 ° C aralığında mümkünse temperleme yapılmamalıdır.

  • Alev veya İndüksiyon Sertleştirme

Yukarıda belirtildiği gibi, önceden sertleştirilmiş ve temperlenmiş 4340 çelik çubuklar veya plakalar, alev veya indüksiyon sertleştirme yöntemleri ile daha fazla yüzey sertleştirilebilir ve Rc 50'yi aşan bir kasa sertliği ile sonuçlanır. AISI 4340 çelik parçalar mümkün olduğunca çabuk bir şekilde ısıtılmalıdır. östenitik sıcaklık aralığı (830 ° C - 860 ° C) ve gerekli kasa derinliği, ardından gereken sertliğe, iş parçası büyüklüğü / şekli ve söndürme düzenlemelerine bağlı olarak hemen bir yağ veya su söndürme işleminden geçirilir.

Elde sıcak su verildikten sonra, 150 ° C - 200 ° C'de temperleme, sertlik üzerindeki etkiyi en aza indirgeyecektir.

En iyi sonuçların alınabilmesi için, tamamen karbüre edilmiş tüm yüzey materyalleri çıkarılmalıdır.

  • Nitrasyon

Sertleştirilmiş ve temperlenmiş 4340 alaşımlı çelik de Rc 60'a kadar yüzey sertliği veren nitrürlenebilir. 500 ° C - 530 ° C'ye ısıtın ve vakanın derinliğini geliştirmek için yeterli zaman (10 ila 60 saat arasında) tutun. Nitrürlemenin ardından, yavaş soğutma (söndürme) yapılmalı ve bozulma problemi azaltılmalıdır. Bu nedenle, nitritlenmiş 4340 malzemeleri, sadece küçük bir öğütme payı bırakarak, son boyutuna yakın bir şekilde işlenebilir. 4340 çelik malzeme çekirdeğinin gerilme mukavemeti genellikle, nitrürleme sıcaklığı aralığı genellikle kullanılan orijinal temperleme sıcaklığının altında olduğundan etkilenmez.

Elde edilen yüzey sertliği 600 ila 650HV'dir.

7. İşlenebilirlik

İşleme en iyi şekilde tavlanmış veya normalleştirilmiş ve temperlenmiş durumda olan alaşımlı çelik 4340 ile yapılır. Testere, tornalama, delme vb. Gibi tüm geleneksel yöntemlerle kolayca işlenebilir. Ancak 200 ksi veya daha yüksek yüksek mukavemet koşullarında işlenebilirlik, tavlanmış durumda alaşımın sadece% 25 ila% 10'udur.

8. Kaynak

Sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda çelik (4340) normal olarak temin edilir, tavsiye edilmez ve kaynak ısısından etkilenen bölgede mekanik özellikler değişeceğinden, söndürme çatlama tehlikesi nedeniyle mümkün olan her şeyden kaçınılmalıdır.

Kaynak yapılması gerekiyorsa, 200 ila 300 ° C'ye ısıtın ve kaynak yaparken bunu koruyun. Kaynak gerilmesinden hemen sonra sertleştirme ve temperleme öncesinde 550 ila 650 ° C'de rahatlayın.

Eğer sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda kaynak yapılması gerçekten gerekliyse, o zaman iş parçası, hemen ılık el soğutma işlemine tabi tutulmalı, eğer mümkünse 15 ° C sıcaklıkta orijinal tavlama sıcaklığının altına düşürülmüş olmalıdır.

9. 4340 Çelik Uygulaması

AISI 4340 çeliği, 4140 çelikten daha yüksek gerilme / akma dayanımı gerektiren uygulamalar için çoğu endüstri sektöründe kullanılmaktadır.

Gibi bazı tipik uygulamalar:

  • Uçak iniş takımı
  • Otomotiv,
  • Petrol ve Gaz Sondajı,
  • dövme,
  • Sıcak ve Soğuk Şekillendirme,
  • Makine Binası
  • Güç aktarma dişlileri ve milleri gibi Transfer Sistemleri.
  • Genel mühendislik endüstrileri ve yapısal kullanım uygulamaları, örneğin: ağır iş milleri, dişliler, akslar, iğler, kavramalar, pimler, aynalar, kalıplar vb.

Otai Steel, yukarıdaki gibi farklı uygulamalarınız için AISI 4340 çeliğinin önde gelen tedarikçilerinden biridir. Ve biz 4140 çelik, 4130 çelik tedarik ediyoruz. Bana ulaşın ve isteklerinizi istediğiniz zaman bildirin.

İletişim bilgileri
JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

İlgili kişi: Gao Ben

Tel: +8618068357371

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)