Sıcak olarak yuvarlanmış levha sınıfı: 09CrCuSb ND Çelik korten çelik levha standardı: EN10025-2 Boyutu: 8MM x 1500MM x 6000MM

Tanıtım

Malzeme seçimi, kazanlar, ısı değiştiriciler, ekonomizatörler ve hava ön ısıtıcıları gibi endüstriyel uygulamalarda verimliliği, uzun ömürlülüğünü ve çeşitli korozyon biçimlerine dirençliliğini sağlamak için çok önemlidir..Bunlardan, sülfürik asit çiy noktası korozyonu en zorlu olanlardan biri olmaya devam ediyor. 09CrCuSb (ND çelik) “sülfürik asit çiy noktası korozyonu ile mücadele etmek için tasarlanmış özel düşük alaşımlı çelik.Bu yazıda ND çeliklerinin nasıl çalıştığını göstereceğiz., operasyonlarınız için neden gerekli ve zorlu ortamlarda uzun vadeli, güvenilir performans için nasıl kullanılabileceği.

Sorun: Sülfürik Asit Çiy Noktası Korrosyonu

Kazanlar ve ısı değiştiriciler gibi endüstriyel ekipmanlarda, duman gazları genellikle yanmanın yan ürünleridir.Su buharı ile birleştiğinde sülfürik asit (H2SO4) oluştururlarEkipman yüzeyinin sıcaklığı sülfürik asidin çiy noktasının altına düştüğünde (genellikle 120 °C ile 150 °C arasında), asit yoğunlaşır ve çelik yüzeylerini aşmaya başlar.Bu fenomen, çiy noktası korozyonu olarak bilinen, özellikle ekonomikleştiriciler ve hava ön ısıtıcıları gibi daha düşük sıcaklıklarda gazı işleyen ekipmanlarda problemlidir.

Kontrol edilmezse sülfürik asit korozyonu şunlara yol açabilir:

• Materyalin hızlı bozulması.
• Bakım maliyetleri artıyor.
• Operasyonel verimliliğin azalması.
• Ekipmanın arızalanması riski, duraklama süresine yol açar.

Çözüm: 09CrCuSb (ND Çelik)

Özellikle sülfürik asit çiy noktası korozyona dayanmak için geliştirilen 09CrCuSb (ND çelik), korozyon direnci ile mekanik dayanıklılığı birleştiren düşük alaşımlı bir çeliktir.Duman gazları ve asidik ortamlarla uğraşan endüstriler için tercih edilen malzemedir.

ND çeliklerinin kritik özellikleri şunlardır:

1. Mükemmel Sülfürik Asit Direnci: Krom (Cr), bakır (Cu) ve antimon (Sb) dahil edilmesi, sülfürik asit korozyonuna direnmek için çeliklerin dayanıklılığını arttırır.Özellikle yüksek çiy noktası koşullarında.
2. Düşük Sıcaklık Performansı: ND çelik, sülfürik asit yoğunlaşmasının en çok meydana gelme olasılığı olan ekonomizerler ve hava ön ısıtıcılarının tipik düşük sıcaklıklı ortamlarda üstün performans gösterir.
3. Yüksek Güç ve Dayanıklılık: Alaşım bileşimi, çeliklerin değişen sıcaklıklarda ve koroziv koşullarda güçlü ve dayanıklı kalmasını sağlar.Sık sık değiştirme veya onarım gereksinimini azaltmak.
4. Maliyet etkin bakım: ND çelik diğer malzemelerden daha yüksek bir başlangıç maliyetine sahip olabilirken,Uzun ömürlü ve korozyon direnci, daha az onarım ve daha az duraklama nedeniyle zaman içinde önemli maliyet tasarruflarına neden olur..

Genel Uygulamalar

ND çelik, sülfürik asit korozyonunun endişe verici olduğu endüstriyel uygulamalarda önemli bir rol oynar:

• Kazanlar: Kazanlardaki kükürt içeren yakıt, ND çeliklerini ısıya maruz kalmış yüzeyler gibi asitli çiy noktası korozyona duyarlı parçalar için idealdir.
• Isı Değiştiriciler: Sıcaklık düşüşünün sülfürik asidin yoğunlaşmasına yol açtığı uygulamalarda, ND çelik, ısı değiştiricisi borularının ömrünü artıran koruyucu bir çözüm sunar.
• Ekonomizörler: Duman gazı yolunun daha sakin bölümlerinde yer alan ekonomizörler, çiy noktası korozyona eğilimlidir. ND çelik desteği verimliliği korumaya ve işletme maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.
• Hava ön ısıtıcıları: Bu bileşenler duman gazlarının soğutulması nedeniyle önemli bir risk altındadır ve ND çeliklerini asidik ortamlarda dayanıklılık ve performans için çok önemlidir.

Bu uygulamalarda 09CrCuSb kullanmanın avantajları

1. Geliştirilmiş Çalışma ömrü: ND çelikinin sülfürik aside karşı olağanüstü direnci kazanların, ısı değiştiricilerin ve hava ön ısıtıcılarının ömrünü uzatır ve sık sık değiştirme ihtiyacını azaltır.
2. Daha Düşük Bakım Maliyetleri: Dayanıklılığı sayesinde ND çelik, onarım gereksinimini en aza indirir, zaman ve para tasarrufu sağlar.Sistemin genel güvenilirliğini artırmak.
3. Artırılmış Verimlilik: Çiy noktası korozisyonunun zararlı etkilerini hafifleterek, ND çelik, kazanlarda ve ısı değiştiricilerinde ısı transferi verimliliğini korumaya yardımcı olur.En iyi enerji kullanımına ve daha düşük yakıt maliyetlerine yol açan.
4. Güvenliğin artırılması: Korozyon, özellikle yüksek sıcaklık ve basınç ortamlarında tehlikeli ekipman arızalarına yol açabilir.ND çelik korozyon direnci, bu tür arızaların olasılığını azaltır, operasyonel güvenliği arttırır.

ND Çelik Seçiminde Ana Noktalar

09CrCuSb çok sayıda fayda sunsa da, uygulanmasına dikkatli bir şekilde yaklaşmak gereklidir.

• Sıcaklık koşulları: ND çelik sülfürik asit çiy noktasına yakın sıcaklıklarda çok etkili olsa da,Alternatif malzemelerin çok yüksek sıcaklık ortamlarında onunla birlikte kullanılması gerekebilir..
• Maliyet vs. Fayda: ND çelik daha yüksek bir başlangıç maliyetine sahip olsa da, uzun vadeli bakım, duraklama süresi ve değiştirme tasarrufları, özellikle kükürt açısından zengin ortamlarda yatırımı haklı çıkarır.
• Kurulum Uzmanlığı: Uygun kurulum ve kaynak teknikleri, ND çeliklerinin tüm avantajlarını açığa çıkarmak için çok önemlidir.Hizmet sağlayıcılarınızın bu özel malzemeyle ilgili deneyimli olduklarından emin olun.

ND Çelik ve diğer çeliklerin sülfürik asit ortamlarında korozyon oranı karşılaştırması

Sülfürik asit çiy noktası korozyona eğilimli endüstriyel uygulamalar için malzemeler seçerken en kritik düşüncelerden biri, sülfürik asit çözeltilerindeki korozyon oranıdır.09CrCuSb'nin (ND çelik) üstünlüğünü daha da vurgulamak için, onun korozyon oranını CR1A, 1Cr18Ni9, S-TEN 1 & 2, 20G, CORTEN-A, A3 (Q235B) gibi diğer standart çeliklerle 70 °C, %50 H2SO4 (küfürik asit) 24 saatlik bir çözeltisinde karşılaştıralım.

Korozyon Hızı Verileri

Aşağıdaki tablo, 70 °C/50% H2SO4/24 saatlik bir çözeltide mm/yıl olarak ifade edilen farklı çelikler için korozyon oranlarını karşılaştırır:

Önemli Notlar:

1. 09CrCuSb (ND Çelik) listedeki tüm malzemeler arasında en iyi korozyon direnci sunar, korozyon oranı sadece 7.3 mg/cm2h ve 8.18 mm/yıldır.Bu, ND çeliklerinin sülfürik asitle maruz kalan ortamlarda son derece etkili olduğunu gösterir, özellikle duman gazı sistemlerinde, ekonomizerlerde ve hava ön ısıtıcılarında.
2. CR1A ve 1Cr18Ni9 ( paslanmaz çelikler) orta derecede korozyon direnci gösterir, ancak ND çeliklerine kıyasla hala düşük performans göstermektedir.4 mg/cm2h ve 21.7 mg/cm2h, sırasıyla, ND çeliklerinin TEN 1 ve 2 çeliklerinden oldukça daha yüksek.4 mg/cm2h ve 30Bu çelikler hala asit dirençli uygulamalar için uygun olsa da, ND çelik sülfürik asit maruziyetinde onları geçiyor.
3. 20G ve CORTEN-A'nın her ikisi de çok yüksek korozyon oranlarına sahiptir, sırasıyla 56,4 mg/cm2h ve 63,0 mg/cm2h,Sülfürik asit çiy noktası korozyonunun yaygın olduğu ortamlarda uzun süreli kullanım için uygun olmamaları.
4. A3 (Q235B), sülfürik asit maruziyetini içeren uygulamalar için uygunsuzluğunu doğrulayan en yüksek korozyon oranını, 103.5 mg/cm2h ve 115.92 mm/yılı gösterir.Özellikle duman gazı sistemlerinin düşük sıcaklıklı bölümlerinde.

ND Çelik Neden Diğerlerinden Daha İyi

09CrCuSb (ND çelik), bileşiminde krom (Cr), bakır (Cu) ve antimon (Sb) bulunması nedeniyle dikkate değer korozyon direnci elde eder.Bu elemanlar çelik yüzeyinde koruyucu bir katman oluşturur.Bu koruyucu film kimyasal olarak kararlıdır ve asidik ortama dayanıklıdır, bu nedenle diğer çelik türlerine göre daha iyi uzun süreli performans sunar.

• Krom (Cr), bir bariyer olarak ince bir oksit tabakası oluşturarak korozyon direncini arttırır.
• Bakır (Cu), çelik dayanıklılığını arttırarak asidik ortamlarda dirençliliği artırır.
• Antimonyum (Sb), pasif tabakayı stabilize eder ve özellikle sülfürik asitte korozyonu engeller.

ND çelik ile ekipmanlarınızın ömrünü nasıl uzatabilirsiniz

ND çeliklerinin faydalarını en üst düzeye çıkarmak ve endüstriyel ekipmanlarınızın ömrünü uzatmak için, aşağıdaki en iyi uygulamaları düşünün:

1. Düzenli Denetimler: Sülfürik asit ve yüksek sıcaklıklara maruz kalan alanları, aşınma veya korozyon belirtilerini tespit etmek için düzenli olarak kontrol edin.
2. Düzgün Temizlik ve Bakım: Süpürün birikmesini önlemek için ekipmanlarınızı sık sık temizleyin, bu da korozyona dayanıklı malzemelerde bile korozyonu hızlandırabilir.
3. Optimal Çalışma Sıcaklıkları: Malzemenin bütünlüğünü tehlikeye atabilecek aşırı termal stresden kaçınmak için ekipmanınızın önerilen sıcaklık aralığında çalıştığından emin olun.
4. Güvenilir Tedarikçilerle İşbirliği: Özel ihtiyaçlarınızı anlayan ve yüksek kaliteli 09CrCuSb malzemeleri ve kurulum ve bakım için teknik destek sağlayabilen tedarikçilerle çalışın.

Sonuçlar

Veriler, 09CrCuSb (ND Çelik) 'in sülfürik asit korozyonuna direnç konusunda diğer çeliklerden çok daha üstün olduğunu göstermektedir.,S-TEN ve CORTEN-A. Bu nedenle, ND çelik, uzun vadeli performans, güvenlik ve düşük bakım maliyetlerinin kritik olduğu endüstriyel uygulamalar için mükemmel bir seçimdir.ısı değiştiricileri, ve asidik duman gazlarına maruz kalan ekonomizerler.

Sülfürik asit çiy noktası korozyonunun ciddi bir endişe yarattığı endüstriyel uygulamalarda, 09CrCuSb (ND çelik) güvenilir, dayanıklı ve uygun maliyetli bir çözümdür.ve sert ortamlarda performansı kazanlar gibi ekipman için mükemmel bir seçim yaparND çelik seçerek, endüstriler operasyonel verimliliği artırabilir, duraklama süresini azaltabilir ve uzun vadeli bakım maliyetlerini en aza indirebilir.

Endüstriyel ekipmanlarınızı sülfürik asit korozyondan korumak ve kullanım ömrünü uzatmak istiyorsanız, 09CrCuSb (ND çelik) ciddi bir şekilde dikkate alınması gereken bir malzemedir.Daha ayrıntılı teknik bilgi veya sistemlerinizde ND çelik uygulamak için danışmanlık için bugün bir uzmanla iletişime geçin.