Bıçak için 440C 9Cr18MoV Paslanmaz Çelik Yuvarlak Çubuk 9Cr18MoV Yüksek Karbon Paslanmaz Çelik
440C paslanmaz çelik, bir tür modern çeliktir ve tüm paslanmaz alaşımlar arasında yüksek korozyona dayanıklılığı, aşınma dayanıklılığı, dayanıklılığı ve sertliği nitelikleri ile ünlüdür.en yüksek sertliğe (60 HRC) ulaşmaya (sıcak işlemden sonra) yetenekliAtmosfere, tatlı suya ve hafif asitlere karşı iyi dayanıklılığa sahiptir. Sertleştirilmiş, ısıtılmış ve pasifleştirilmiş durumda en iyi dayanıklılığa sahiptir.Yumuşak cilalanmış bir yüzey ve keskin kenarları oluşturmak için izin verirKesme aletlerinde, yuvarlak eleman rulmanlarında, valf koltuklarında, yüksek kaliteli bıçak bıçaklarında, cerrahi aletlerde, çakıllarda,Top rulmanları ve valf parçaları ve en yaygın olarak kesim aletleri üretiminde kullanılır, saç makasları, hançerler ve kılıçlar dahil.
440A ve 440B sınıfları, biraz daha düşük karbon içeriği (sırasıyla 0,60 ¢ 0,75% ve 0,75 ¢ 0,95%) hariç aynıdır, daha düşük sertliğe ulaşırlar, ancak biraz daha yüksek korozyon dirençlerine sahiptirler.Bu notun üç versiyonu da standart not olsa da, pratikte 440C A veya B varyantlarından daha fazla kullanılabilir.
440C ile aynı yüksek karbon içeriğine sahip başka bir alaşım 440F (UNS S44020) da vardır.
440 çelik ailesi, 440V çelik olarak bilinen yeni bir çelik türü var.Ama daha fazla korozyona dayanıklılık ve daha fazla makine yeteneğine sahiptir.
Isı direnci:
Mekanik özelliklerin aşırı ısıtma ile azalması nedeniyle ilgili ısıtma sıcaklığının üzerinde sıcaklıklarda kullanılması önerilmez.
Sıcak işlem:
Annealing ️ Tam annealing ️ 850-900C, yavaş fırın soğutması yaklaşık 600C'ye ve daha sonra hava soğutması. Sub-kritik Annealing ️ 735-785C ve yavaş fırın soğutması.
Sertleştirme 1010-1065C'ye kadar ısıtma, ardından sıcak yağ veya havada söndürme.Yan tablodaki gibi çok çeşitli sertlik değerleri ve mekanik özellikleri elde etmek için hemen 150-370C'de ısıtılır.
Düşük darbe direnci ve korozyon direnci nedeniyle 425-565C aralığında ısıtmaktan kaçınılmalıdır.590-675C aralığında ısıtma daha düşük sertlik (ürün işlenebilir hale gelir) ve yüksek darbe direnci ile sonuçlanır.
Kaynaklama
Eğer kaynak gerekliyse 250C'de önceden ısıtın ve ardından tam bir kızartma ile kaynak yapın.Genellikle 440C kaynak, kaynak içinde veya yakınında oluşum çatlaklarına yol açabilecek sertleştirme yeteneği nedeniyle önerilmez..
İşleme
Bu sınıf, kızartılmış durumda, yüksek hızlı çeliklerde olduğu gibi, nispeten kolay bir şekilde işlenir.
Tasarım
440C paslanmaz çeliklerin kimyasal bileşim aralıkları
| Sınıf 440C |
| İçerikler |
- Min. |
- Max. - Hayır. |
| Karbon |
0.95 |
1.20 |
| Mangan |
- Evet. |
1.00 |
| Silikon |
- Evet. |
1.00 |
| Fosfor |
- Evet. |
0.040 |
| Kükürt |
- Evet. |
0.030 |
| Krom |
16.00 |
18.00 |
| Molibden |
- Evet. |
0.75 |
| Demir |
Bilanç |
440C Fiziksel Özellikler
440 sınıfı paslanmaz çeliklerin fiziksel özellikleri.
| Sınıf |
yoğunluk (kg/m)3) |
Elastik Modül (GPa) |
Ortalama Termal Genişleme katsayısı (mm/m/C) |
Isı iletkenliği (W/m.K) |
Özel ısı
0-100C (J/kg.K) |
Elektriksel direnç (nW.m) |
| 0-100C |
0-200C |
0-600C |
100C'de |
500C'de |
| 440A/B/C |
7650 |
200 |
10.1 |
10.3 |
11.7 |
24.2 |
- Evet. |
460 |
600 |
440C İlgili Spesifikasyonlar
| ABD |
Almanya |
Japonya |
Avustralya |
ASTM A276-98b 440C
SAE 51440C AISI 440C
UNS S44004 |
W.Nr 1.4125 X105CrMo17 |
JIS G4303 SuS 440C |
AS 2837-1986 440C |
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
