|
Ürün ayrıntıları:
|
Malzeme: | Paslanmaz çelik | şekil: | düz levha sac |
---|---|---|---|
Kalınlık: | 1-30mm | Genişlik: | 10 mm - 1500 mm |
uzunluk: | 200-12000mm | Yüzey: | 2B NO.1 |
Vurgulamak: | B575 Hastelloy C276 Plaka,UNS N10276 Nikel Alaşımlı Levha,Hastelloy C276 Nikel Alaşımlı Levha |
Alaşım C276 nikel alaşımlı levha (UNS N10276), küçük bir tungsten ilavesi ile östenitik bir nikel-molibden-krom alaşımıdır.Proses endüstrileri için mevcut en önde gelen korozyona dayanıklı malzemelerden biridir.Alaşım C276 nikel alaşımlı levha, hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamlarda mükemmel korozyon direncine sahiptir.
Tungsten ilavesi ile birlikte yüksek molibden ve krom içeriğinin kombinasyonu, Alaşım C276 nikel alaşımlı plakayı klorür gerilimi korozyon çatlaması, oyuklaşma, çatlak korozyonu ve genel korozyona karşı oldukça dirençli hale getirir.
Alaşım C276 nikel alaşımlı levha, 1900oF'ye (1038oC) kadar oksitleyici atmosferlerde çalışabilir, ancak alaşım, sıcak, konsantre nitrik asit gibi en güçlü oksitleyici ortamlarda başarılı bir şekilde çalışmak için yeterli krom içeriğinden yoksundur.
Alaşım C276 nikel alaşımlı plakanın düşük karbon içeriği, alaşımın kaynaklı durumda kullanılmasını sağlar.Isıl işlemle sertleştirilemez ancak soğuk işlemeyle sertleştirilebilir.Alaşım, dikkate alınması gereken östenitik paslanmaz çeliklerden daha yüksek bir işle sertleşme oranına sahiptir.
Alaşım C276 nikel alaşımlı levha, östenitik paslanmaz çelikler ve nikel bazlı alaşımlar için standart atölye imalat uygulamaları kullanılarak kolayca kaynaklanabilir ve işlenebilir.
Ağırlık% (bir aralık aksi belirtilmedikçe tüm değerler maksimumdur)
Nikel | Denge | Manganez | 1.0 |
Molibden | 15.0 dak. -17.0 maks. | Karbon | 0.01 |
Krom | 14.5 dk. -16.5 maks. | Vanadyum | 0.35 |
Demir | 4.0 dak. - 7.0 maks. | Fosforlu | 0.04 |
Tungsten | 3.0 dk. -4.5 maks. | Kükürt | 0.03 |
Kobalt | 2.5 | Silikon | 0.08 |
Ortalama Termal Genleşme Katsayısı Sıcaklık aralığı |
|||
---|---|---|---|
° F | ° C | / içinde / ° F | cm / cm ° C |
200 | 93 | 6,8 x 10-6 | 12,24 x 10-6 |
400 | 204 | 7.0 x 10-6 | 12.60 x 10-6 |
600 | 316 | 7,2 x 10-6 | 12,96 x 10-6 |
800 | 427 | 7,4 x 10-6 | 13,32 x 10-6 |
1000 | 538 | 7,8 x 10-6 | 14.0 x 10-6 |
1200 | 649 | 8,2 x 10-6 | 14,8 x 10-6 |
1400 | 760 | 8,5 x 10-6 | 15,3 x 10-6 |
1600 | 871 | 8,8 x 10-6 | 15,8 x 10-6 |
1700 | 927 | 9.0 x 10-6 | 16,2 x 10-6 |
68 ° F'de (20 ° C) Tipik Değerler
Akma dayanımı % 0,2 Ofset |
Nihai Çekme Gücü |
Uzama 2 inç |
Sertlik | ||
---|---|---|---|---|---|
psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | (maks.) |
41.000 | 283 | 100.000 | 690 | 40 | 100 Rockwell B |
Alaşım C276 nikel alaşımlı levha, hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamlarda olağanüstü iyi performans gösteren birinci sınıf korozyona dayanıklı malzemelerden biridir.Klorür gerilimi korozyon çatlamasına, oyulmaya, çatlaklara ve genel korozyona direnir.Alaşım aynı zamanda kaynak sırasında karbür çökelmesine karşı dirençlidir ve kaynaklanmış durumda kullanılmasını sağlar.
Kimyasal işleme uygulamalarında alaşım sülfürik, hidroklorik, formik, asetik ve fosforik asitlere karşı olağanüstü bir dirence sahiptir.Alaşım C276 nikel alaşımlı plaka, asit klorürler, çözücüler ve asetik anhidrit içeren ortamlarda iyi performans gösterir. Alaşım, ıslak klor gazı, hipoklorit ve klor dioksit çözeltilerine dayanan birkaç sınıftan biridir.
Alaşım C276 nikel alaşımlı levha, demir ve bakır klorür dahil olmak üzere konsantre oksitleyici tuz çözeltilerine karşı oldukça dirençlidir.Aynı zamanda, özellikle paslanmaz çelik, Alaşım 400 ve Alaşım 625 gibi diğer sık kullanılan alaşımların başarısız olduğu çatlak koşullarında deniz suyunda iyi performans gösterir.
Baca gazı kükürt giderme sistemlerinin çalışma koşulları, korozyona dayanıklı malzemeler için zorlu bir ortam sunar.Yıkayıcı sıvılar ve gaz kondensatları genellikle klorür içerir.Alaşım C276 nikel alaşımlı levha nikel alaşımlı levhanın, bu sistemlerde lokalize korozyonun başlangıcından önce diğer kalitelerden daha yüksek klorür seviyelerine dayanabildiği gösterilmiştir.
Alaşım C276 nikel alaşımlı levha, karbondioksit ve klorürler ile birlikte hidrojen sülfit içeren ekşi doğal gazın geri kazanımı ve işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Karbon ve alaşımlı çelikler bu aşındırıcı ortama dayanamaz.Sülfür gerilme çatlaması veya gerilme korozyonu çatlaması nedeniyle bozulmaya maruz kalırlar.Alaşım C276 nikel alaşımlı plakanın zengin kimyası, derin kuyulardaki yüksek sıcaklıklarda bile ekşi ortamlara dirençli hale getirir.
İlgili kişi: Gao Ben
Tel: +8618068357371