GB/T3077 12Cr1MoV Alaşımlı Yapı Çelik Levha Sıcak Haddelenmiş 12mm

12Cr1MoV|GB/T 3077 12Cr1MoV Alaşımlı Çelik Levha

12Cr1MoV'da teknik özellikler

Kalınlık: 8MM ila 250 MM,

Genişlik: 1500 mm'den 4050 mm'ye,

Uzunluk: 3000 mm ila 15000 mm
 

Mittel, 12Cr1MoV'da Alaşımlı çelik levha tedarikinde uzmanlaşmıştır.

12Cr1MoV çelik levhalar hakkında daha fazla bilgi için lütfen aşağıdakileri kontrol edin:

GB/T 3077 Alaşımlı çelik levha hakkında daha fazla bilgi için lütfen tıklayınDeğirmen Teknik Bilgileri

EğerGB/T 307712Cr1MoV, sıcak haddelenmiş ve dövme alaşımlı çeliğin şu konularını kapsar: boyut, şekil, ağırlık, tolerans, mühendislik özellikleri, test yöntemi, muayene kuralları, paketleme, işaretleme ve kalite sertifikaları.

Standart, 250 mm maksimum çap veya kalınlıktaki alaşımlı yapısal çelik çubuk için geçerlidir.Arz ve talebin iki tarafı arasında istişareden sonra, 250 mm'den büyük çaplı çubuk stoğu da sağlanabilir.

Standartta belirtilen çelik kalitelerinin kimyasal bileşimleri, çelik külçe, kütük ve üretimleri için de geçerlidir.

12Cr1MoV Yüksek Kaliteli Alaşımlı Yapısal Çelik Levha

12Cr1MoV, alaşımlı yapısal çelik.Tek tip numara kodu: A31132.Standart: GB/ t3077-1999.2Cr1MoV, 580℃'de hala yüksek ısı dayanımı ve oksidasyon direncine sahip olan ve yüksek dayanıklı bir plastisiteye sahip olan bir tür perlit düşük alaşımlı ısı dayanımlı çeliktir.Üretim süreci basittir ve kaynak özelliği iyidir, ancak normalleştirici soğutma hızına duyarlıdır.12Cr1MoV ısıya dayanıklı çelik, buhar parametreleri 540 ℃ boru, metal duvar sıcaklığı 580 ℃ kızdırıcı boru ve dövme parçaların imalatında kullanılır.

Uygulama

Bu tür çelik esas olarak, yüksek basınçlı ekipmanlarda çalışma sıcaklığı 570 ~ 585 ℃'yi aşmayan aşırı ısıtılmış çelik borular, kanallar, sarmal borular ve diğer ilgili dövme parçalar üretmek için yüksek sıcaklıkta normalleştirme ve tavlamadan sonra kullanılır.

Kimyasal bileşim

C: 0.08 ~ 0.15Si: 0.17 ~ 0.37

Mn: 0.40 ~ 0.70

Kr: 0.90 ~ 1.20

Ay: 0.25 ~ 0.35

V: 0.15 ~ 0.30

Mekanik özellikler

30 mm

Isı tedavisi

Söndürme ısıtma sıcaklığı (℃): 970;Soğutma sıvısı: boş

Temperleme sıcaklığı (℃): 750;Soğutma sıvısı: boş

Mekanik özellikler

Sigma b/MPa: ≥490

Verim noktası (sigma s/MPa): ≥245

Kopmadan sonra uzama (%5/) : ≤22

Alan küçültme (bit / %): 50 veya daha fazla

Şok emme işi (Aku2/J): ≥71

Darbe tokluğu değeri: kv (J/cm2) : ≥88(9)

Brinell sertliği (hbs100/3000) (yüksek sıcaklıkta tavlanmış veya temperlenmiş): ≤179

Normal sıcaklıkta: izin verilen çekme gerilimi (sigma w/MPa) : 93 izin verilen eğilme gerilimi (sigma w/MPa): 112 izin verilen kesme gerilimi (T/MPa): 56

Ana Özellikler

Ana özellikler: 12CrMoV çeliği ile karşılaştırıldığında, bu çelik daha yüksek oksidasyon direncine ve termal mukavemete sahiptir.Çeliğin sünme limiti, dayanım dayanımı değerine çok yakındır ve dayanım gerilimi koşulunda yüksek plastisiteye sahiptir.Çeliğin teknolojisi ve kaynaklanabilirliği iyidir, ancak kaynaktan önce 300 ℃'ye kadar ön ısıtma gereklidir ve kaynaktan sonra stres giderilir.

Yüksek basınçlı, ultra yüksek basınçlı, kritik altı elektrik santrali kazanının kızdırıcı, başlık ve ana buhar borusunda yaygın olarak kullanılan bir çelik türüdür.580℃'de hala yüksek termal mukavemete, oksidasyon direncine ve dayanıklı plastisiteye sahiptir.Üretim süreci basittir ve kaynak performansı iyidir, ancak normalleştirici soğutma hızına duyarlıdır.580℃'de uzun süreli kullanım, fosfor ve diğer safsızlıkların tane sınırında ayrılmasından kaynaklanan ikinci tür temper kırılganlığına neden olur.Uzun süreli kullanımda da perlit küreleşmesi görülecektir.

Arasındaki fark nedir 12Cr1MoV ve 12CrMoV

12Cr1MoV, Cr: 0.90 ~ 1.20.Tek tip numara kodu: A31132.Yönetici standardı: GB/T 3077-1999

12CrMoV, Cr: 0.30 ~ 0.60.Tek tip numara kodu: A31122.Yönetici standardı: GB/T 3077-1999

Tamamı yüksek sıcaklıkta uzun süre kullanıldığında doku stabilitesi ve ısıl dayanımı yüksek perlit tipi ısıya dayanıklı çeliktir.ile karşılaştırıldığında12Cr1MoVçelik, Cr içeriği daha yüksektir, daha yüksek oksidasyon direnci ve termal mukavemet ile.Sürünme sınırı, dayanım mukavemet değerine yakındır ve dayanım gerilimi koşulunda daha yüksek plastisiteye sahiptir.Çeliğin teknolojisi ve kaynaklanabilirliği iyidir, ancak kaynaktan önce 300 ℃'ye kadar ön ısıtma gereklidir ve kaynaktan sonra stres giderilir.