Ürün ayrıntıları:
|
Tip: | Yuvarlak | Başvuru: | İnşaat,dekorasyon,Sanayi,Mechineal,gemi yapımı |
---|---|---|---|
Standart: | DIN,ASTM,AISI,JIS,EN | Seviye: | 400 Serisi 431 |
Şekil: | Yuvarlak | Boyutlar: | 5.5mm-500mm |
Yüzey: | parlak, cilalı, siyah | teknik: | Soğuk çekilmiş ve sıcak haddelenmiş |
Paketleme: | Standart Denize Uygun Paket | Fiyat terimi: | CIF CFR FOB ESKİ İŞ |
Vurgulamak: | Hassas Düzleştirilmiş Mil Barları,195mm Paslanmaz Çelik Yuvarlak Çubuk,SS431 Paslanmaz Çelik Yuvarlak Çubuk |
431 SS, bağlantı elemanları ve bağlantı parçaları, deniz atmosferine maruz kalan yapısal bileşenler ve yüksek gerilimli uçak bileşenleri için kullanılmıştır.
MasterSource, aşağıda belirtildiği gibi eksiksiz bir tip 431 Tavlı paslanmaz çelik envanteri sunmaktadır.
Alaşımlar | ŞARTNAME |
431 SS AISI 431 T431 SS UNS S43100 Ni ile 16 Krom |
AMS2303 AMS-5628 HI MAKAS #115 (SADECE KİMYA) AMS-S-18732 ASTM-A-276 DMS-1565 EK.sonik MIL-S-18732 QQS-763 EXC SERTLİK & IZOD |
Yuvarlak çubuk: 3/16" ila 6-1 / 2" ÇAP
*Talep üzerine ek boyutlar ve sınıflar mevcuttur.
Bu alaşım, dövme uçak bağlantı elemanları ve bağlantı parçaları için kullanılır ve deniz ortamlarındaki yapısal parçalar için düşünülmelidir.
Tip 431, yüksek gerilimli uçak bileşenlerinde, bağlantı elemanlarında, bomba raflarında, cıvatalarda, pompa millerinde ve valf gövdelerinde kullanılır.–100/1200ºF (-70/650ºC) arası korozyon direnci, sertlik ve tokluğun bir kombinasyonunu gerektiren uygulamalar için uygundur.
Bu alaşım sıcak şişirme ve dövme dövmeye uygundur.2100/2200ºF'ye (1150/1205ºC) ısıtın, ardından dövün;küçük dövmeleri yavaşça ve büyük dövmeleri kuru kireç veya kül içinde soğutun.Dövme sonrası tavlamadan önce oda sıcaklığına soğutun.1650ºF'nin (900ºC) altında dövme yapmayın.
1200/1250ºF'ye (650/675ºC) ısıtın, ıslatın ve havayla soğutun.Bu işlem çoğu işleme operasyonu için en iyisidir.
1800/1950ºF (980/1065ºC)'ye kadar ısıtın – ıslatın ve yağ ile söndürün veya havayla soğutun.700ºF (370ºC) altında temperleme yapıyorsanız, en iyi tokluk için östenitleme sıcaklığının yüksek tarafını ve en iyi tokluk için 1100ºF (540ºC) üzerinde temperleme yaparken benzer şekilde östenitleme sıcaklığının düşük tarafını kullanın.
İstenilen mekanik özellikleri vermek için bir sıcaklıkta temperleyin.En az bir saat – büyük parçalar için daha uzun süre – ıslatın ve havayla soğutun.700/1050ºF (370/565ºC) arasında temperleme, daha düşük tokluk ve korozyon direnci ile sonuçlanabilir, ancak diğer gerekli özelliklere bağlı olarak, yine de bazı tokluk ve korozyon direncinden vazgeçmek gerekebilir.Tecrübe burada rehber olacaktır.
Alaşım oldukça iyi işlenebilirlik gösterir, ancak takımların kesici kenarlarında bir miktar aşınma ve birikme olacaktır.
Ana metal 400/600ºF (205/315ºC)'ye önceden ısıtılmalı ve kaynak sırasında sıcaklık 400ºF (205ºC)'de tutulmalıdır.Oda sıcaklığına soğuduktan sonra mümkün olan en kısa sürede kaynak üzerinde 1200ºF (650ºC) sıcaklıkta bir kaynak sonrası işlem yapılmalıdır.
İlgili kişi: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060