TP309S / 310S Paslanmaz Çelik Parlak Tavlı Boru ASTM A213 6.35 * 0.71mm

TP309S / 310S ASTM A213 Paslanmaz Çelik Parlak Tavlı Boru 6.35 * 0.71mm

Parlak tavlanmış tüpün iç yüzey pürüzlülüğü Ra değerleri ve kendi temizlikleri son derece zahmetlidir, bu nedenle taşıma sırasında oluşabilecek partiküller ve sıvı tutma birikimi etkili bir şekilde sınırlanmıştır.Ek olarak, çeliğin kaynaklanabilirliğini ve kaynak dumanındaki kaynak kalitesini sağlamak için borunun kimyasal bileşimi ve ana malzeme boyutsal toleranslarının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir, bu da parçacık oluşumunu azaltabilir ve kaynaklı korozyon direncini artırabilir. parçalar ve pürüzsüzlük.

Parlak tavlanmış paslanmaz çelik kaynaklı boru, askeri ürünler, yarı iletken, biyolojik tıp, hassas alet ve sayaçlar, hidrolik parçalar ve diğer birçok endüstriyel ürün yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Parlak tavlama, vakumda veya inert gazlar (hidrojen gibi) içeren kontrollü bir atmosferde gerçekleştirilen bir tavlama işlemidir.Bu kontrollü atmosfer, yüzey oksidasyonunu minimuma indirir ve bu da daha parlak bir yüzey ve çok daha ince bir oksit tabakası ile sonuçlanır.Parlak tavlamadan sonra oksidasyon minimum düzeyde olduğu için dekapaj gerekmez.Asitleme olmadığından yüzey çok daha pürüzsüzdür ve bu da oyuk korozyonuna karşı daha iyi direnç sağlar.

Parlak tavlama tüpü üretim kontrolü:

• Hammaddelerin ergitilmesi iyi kontrole sahip olmalı, mikro yapıyı daha iyi seviyede karşılamak için gerekli seviye.
• Kusurları önlemek için organizasyon içinde soğuk haddeleme hacmi kontrolü ve makul.
• İç ve dış yüzey pürüzlülüğünün Ra ≤ 0,3μm olmasını sağlamak için kalıp kontrolü.
• Makul mekanik özellikler ve yüzey parlaklığı sağlamak için parlak tavlama kontrolü ve transmisyon sıvısı kalıntılarını önlemek için mikroskobik durumda iç yüzeyin düzgünlüğünü sağlamak için geçiş mekanik parlatmayı (MP) ortadan kaldırın.
• Kontrol yüzeylerinin temizlenmesi, ürünlerin daha iyi temizlik ve temizlik sunmasını sağlamalıdır, metalik renklerle, yağ yapışmaz, oksit yapışmaz.
• Tek şapka, kayıp önleyici torbalama, genel örgü veya ahşap ambalaj.

Paslanmaz çelik yuvarlak çubuğun malzemesi Jiuli ve Baosteel China'dandır, kaliteyi en başından kontrol ediyoruz.Yüzeyin mükemmel parlak ve pürüzsüz olmasını ve kalitesinden ödün vermemesini sağlamak için üç kez cilaladık.

Parlak Tavlama Tüpü Sistemi, toplam bir hat içi süreç oluşturmak için bağımsız olarak veya yüzey indirgeme ekipmanıyla aynı hatta yerleştirilebilir.Yenilikçi tasarım, üründen ürüne kolay geçiş sağlar ve her sistem, reçete parametreleri aracılığıyla otomatik güç kontrolü ve hassas sıcaklık kontrolü ile donatılmıştır.

• Çalıştırma ve bakım kolaylığı için tasarlanmıştır
• Otomatik hız sensörü, hat hızıyla orantılı gücü kontrol eder
• Tarif depolama ve alma
• Entegre sıcaklık algılama
• Yüksek aşınma seramik boru kılavuzları
• Entegre pompalama sistemi
• Hem orta hem de yüksek frekanslarda çalışan katı hal invertörleri

Parlak tavlama (BA), paslanmaz çelik malzemenin kapalı fırında inert gazların atmosferini, ortak Hidrojen gazını, hızlı tavlamadan sonra, hızlı soğutmayı azaltmak için ısıtıldığını ifade eder, paslanmaz çelik dış yüzeyde koruyucu bir tabakaya sahiptir, açık hava ortamında yansıma olmaz , bu katman korozyon saldırısına karşı koyabilir.Genel olarak, malzeme yüzeyi daha pürüzsüz ve parlaktır.

Parlak Tavlama Tüpü

Tüp, parlak tavlama işleminde işlenir, bu süreçte, tüpün kalitesi için bazı faktörler önemlidir, eğer parlak tavlama işlemi uygun değilse, çatlamaya ve ardından korozyona neden olabilir.

Parlak Tavlamadan Önce

Borunun yüzeyi temiz olmalıdır, başka hiçbir yabancı madde, boru yüzeyinde kalan herhangi bir madde işlem sırasında hasara neden olabilir.

Girilen Gaz

Tavlama atmosferi, bir vakum durumu yaratan, izole edici malzeme olan Oksijen içermemelidir.Eklenen gaz, ortak kuru hidrojen veya argon, parlak sonuçlar elde edebilir.

Tavlama Sıcaklığı

Tavlama sıcaklığı, farklı paslanmaz kalitelerine bağlı olarak fark edilmelidir, genellikle Östenitik çeliklerin tavlama sıcaklığı en az 1040 derecedir, ıslatma süresi önemli değildir.daha parlak bir görünüme sahip olmak için yüksek sıcaklık gerekli olmalıdır.Isıtma mümkün olduğu kadar hızlı yapılır, yavaş ısıtma oksidasyona neden olur.

TP439 gibi bazı Ferritik paslanmaz çelikler daha düşük tavlama sıcaklığı gerektirir, etkin bir şekilde parlak tavlanamaz, Suyla söndürme tufal oluşumuna neden olur.

Özellikler

• Kaynaklı : A249, A269, A789, EN10217-7
• Dikişsiz: A213, A269, A789
• Sınıf: 304, 304L, 316, 316L, 321, 2205
• Bitirme: Parlak tavlama

boyut:

• Dış çap: 3 mm – 50,8 mm;
• Duvar kalınlığı: 0,3 mm – 3 mm
• Formlar: yuvarlak, U dirseği, sarma

Paslanmaz Çelik Boru Parlak Tavlama İşaretleme ve Paketleme

• MPS ve Standarda göre markalama
• PO'ya göre Kapaklı Paslanmaz Çelik Borular
• Plastik Kağıt Korumalı Denize Uygun Ahşap Kasalarda
• Plastik Kağıt Korumalı Kontrplak Kasalarda (Tüm Kontrplak Kasaları daha düşük maliyetle kendimiz yapıyoruz.)
• Çelik Raf Paketi
• Demetler halinde altıgen paketleme

316 İnce Duvarlı Paslanmaz Çelik Borunun Parlak Tavlama Teknolojisi

1) Tatmin edici bir metalografik düzenleme elde etmek için iş sertleşmesinin ortadan kaldırılması

Performans gereklilikleri birlikte kullanılmadığında, hafif tavlamadan sonraki metalografik düzenleme talebi ve hafif ısıl işlemin teknolojisi de farklıdır.

316 paslanmaz çelik boru gibi 300 serisi östenitik paslanmaz çelik tipik ısıl işlem teknolojisi çözelti işlemidir.Isıtma işlemi sırasında karbürler östenit içinde çözülür ve 1050-1.150°C'ye kadar ısıtılır.kısa bir süre için, böylece tüm karbürler ostenit içinde çözülür ve daha sonra hızla 350°C'nin altına soğutulur.Aşırı doymuş bir katı çözelti elde etmek için tek yönlü östenitik düzenlemeler.Bu ısıl işlem tekniğinin anahtarı, soğutma hızının 55 °C/s'ye ulaşmasını ve hızla karbür yeniden erime sıcaklık bölgesinden (550-850 °C) geçmesini gerektiren hızlı soğutmadır.Yalıtım süresi kısa olmaya çalışılmalı, aksi takdirde kaba taneler, bitiş görünümünü etkiler.

410 paslanmaz çelik boru ısıtma sıcaklığı gibi 400 serisi ferritik paslanmaz çelik nispeten düşüktür (yaklaşık 900 ℃) ve tavlama yumuşatma düzenlemeleri elde etmek için yavaş soğutma daha fazla kullanılır.Martensitik paslanmaz çelik tavlama yöntemi kullanılır, aynı zamanda su verme ve tavlama yönteminin seçimi de tedavi yöntemidir.

Yukarıdan, ısıl işlem sistemindeki 300 serisi ve 400 serisi paslanmaz çeliğin büyük ölçüde değiştiğini görebiliriz, nitelikli metalografik düzenlemeler elde etmek için, hafif tavlama fırını soğutma bölümü ekipmanının mükemmel şartlandırmaya sahip olmasını talep etmek.Bu nedenle, modern lider hafif tavlama fırını, soğutma bölümü genellikle güçlü konveksiyon soğutma seçiminde kullanılır, üç soğutma bölümü kurar, tek başına hava akışını düzenleyebilir.Şeridin genişliği boyunca, soğutma hızının hava akışı saptırma şartlandırma şeridi genişliği, kontrol paneli paslanmaz çelik soğuk haddelenmiş şerit ısıl işlem yoluyla üç bölüme ayrılmıştır.Diğer bir can alıcı soru da, tüm şeridin enine ve boyuna eşit olarak düzenlenmesi gerektiğidir.Büyük ölçekli mufla tüpünün mufla hafif tavlama fırını seçimi, mufla tüpünün dışından ısıtılmış hava spiralinin tek tip düzenlemesi, böylece şerit düzgün ısıtma.Ancak şeridin uzunluğu boyunca düzgün bir şekilde düzenlenmesini sağlamak için, fırın hızındaki şeride değişmeden yapıştırmalıyız.Bu nedenle, modern dikey hafif ısıl işlem fırınından önce ve sonra, silindir gerginlik ayar ekipmanının ince ayarı ile donatılabilir.Çelik şeridin ithalat ve ihracat hızını, ısıl işlem hızı talebiyle tatmin etmekle kalmaz, aynı zamanda boş takım veya tam lüper setinden etkilenmez ve şeridin gerilimi ayarlanmalı ve hassas olarak ayarlanmalıdır. şerit çeliğin şerit şekli durumu, istek.

2) Oksidatif olmayan ışık görünümü elde edin

Parlak tavlama, şerit ısıl işlem üzerindeki H2 bakım atmosferidir.BA kartının talebine ulaşmak için fırın bakım atmosferini çok sıkı bir şekilde kontrol etmek, oksidasyondan kaçınmaya çalışmak gerekir.H2 atmosferin oksidasyonunu nasıl sürdürür?

Paslanmaz çeliğin ana alaşım bileşenleri Fe, Cr, Ni, Mn, Ti, Si vb.Tavlama sıcaklık aralığında, Fe ve Ni'nin oksidasyonu birincil soru değildir.Ancak Cr, Mn, Si ve Ti'nin oksidasyon aralıkları ısıtma sıcaklığı aralığındadır.Şeridin görünen parlaklığını etkileyen, bu alaşım elementlerinin oksidasyonudur.Özellikle krom şerit görünümünün oksidasyonu, paslanmaz çeliğin korozyon direncini azaltacaktır.Cr içeriği %17 ~ %18 ve Ti içeriği %0,5 olduğunda, 800 ℃ ~ 1150 ℃ ısıtma aralığında Cr ve Ti'nin oksidasyonunu önlemek için H2'nin çiğlenme noktasının -60 ℃'nin altına düşürülmesi gerekir.

Ayrıca ocaktaki gazın saflığının nasıl korunacağı da sorgulanabilir.Bu bağlamda, mufla contası iyidir ve elektrikli ısıtma fırını gibi bakım atmosferinin kirlenmesine saldırmaz ve daha saf bir çevresel alan sağlar.Ayrıca dikey fırın şerit girişleri ve çıkışları fırının alt kısmında bulunur, fırın basıncı sabittir, bu nedenle yatay fırına kıyasla hava girme riski çok daha azdır.Ancak parlak tavlama fırını mühürlü kutular, şerit dağıtım bölümü, gergi koşullandırma silindiri ve çatı kılavuz silindir kutusunun ithalat ve ihracatının, sızdırmazlık talebinin milyonda bir kısmına (ppM sınıfı) ulaşması garanti edilmelidir, böylece oksijen, su buharı giremez gazın bakımı kaçamaz.

Gerekli standarda göre test etmek için hassas ekipmanımız ve teslimattan önce malzemeyi kontrol etmek için PMI testimiz var.