ASTM B637 UNS N07718 Nikel Alaşım Çubuk Diametresi 16-300mm Inconel 718 Yuvarlak Çubuk Çözüm Tedavisi

INCONEL alaşımı 718 (UNS N07718/W.Nr. 2.4668) -423° ila 1300°F arasında kullanılan yüksek dayanıklılıklı, korozyona dayanıklı nikel krom malzemesidir.
inconel alaşım 718 hex boult, -253 ~ 700 oC sıcaklık aralığında genel olarak iyi bir performansı vardır.650 oC'nin altındaki verim sıklığı, deforme olmuş süper alaşımlar arasında birinci sırada yer alır ve iyi yorgunluk direnci gösterir, radyasyon, oksidasyon ve korozyon yanı sıra iyi işleme performansı, iyi kaynak performansı.nükleer enerji, petrol endüstrisi ve ekstrüzyon ölçeği, yukarıdaki sıcaklık aralığında çok yaygın olarak kullanılmıştır.
Nikel Alaşımı 718, sıklıkla Inconel 718 olarak adlandırılır, çubuk, dövme, levha ve plakalarda bulunan yağış sertleştirme korozyona ve ısıya dayanıklı bir nikel alaşımıdır.

Inconel B637 Uns N07718 Hex Nut ve Stud Bolt ölçümü

Uygulamalar:

Gaz türbini motorunun parçaları
Sıvı yakıtlı roket motorunun bileşenleri
Yaylar, bağlayıcılar
Kriyojenik tanklar

ASTM B637 - 18

Yağışla sertleştirme ve soğuk işlenmiş nikel alaşımı çubukları, kovanlar ve orta veya yüksek sıcaklıkta hizmet için kovan malzemeleri için standart özellik

Özellikler

Inconel 718 yuvarlak çubuk Kimyasal bileşim

Inconel 718 yuvarlak çubuklar ve tel türleri:

Mekanik Özellikler (düzeltme + yağış sertleştirme)

Inconel 718 yuvarlak çubuk ısıtma ve turşulama:

Inconel 718 Isıya dayanıklı alaşımlar ısıtıldığında, hem fırının hem de malzemenin doğru sıcaklıklarda ısıtılmasını sağlamak için dikkat edilmelidir.
Isıtma için kullanılan yakıtlar çok az kükürt içermelidir.
Kalıplama veya açık kaynatma için fırın atmosferi, en az% 2 karbon monoksit içeren hafif azaltıcı olmalıdır.Havanın sızmasını önlemek için fırında hafif bir pozitif basınç korunmalıdır..
Inconel 718 Sıcaklığa Dirençli Alaşımlar, azaltıcı bir atmosferde ısıtıldığında, malzemenin yüzeyinde ince, yapışkan yeşil-siyah bir oksit filmi kalır.Kaldırılması çok zor olan ağır bir siyah kabuk oluşur..
Isıtmada sadece yeşil-siyah film oluşması için her türlü önlem alınmalıdır.

Inconel 718 yuvarlak çubuk ısı işleme:

Çoğu uygulama için, Inconel 718 Sıcaklığa Sabit Alaşımlar şunlar olarak belirtilmiştir: çözeltme ile kızdırılmış ve yağışla sertleştirilmiş (yağışla sertleştirme, yaşla sertleştirme,ve yağış ısı işlemleri eşanlamlı terimlerdir).
Inconel 718 Sıcaklığa Dirençli Alaşımlar, ikincil fazların (örn. gama birinci ve gamma çift birinci) metal matrisine düşmesiyle sertleştirilir.
Bu nikel- ((alüminyum, titanyum, niob) fazlarının çöküşü, 1100 ila 1500 ° F sıcaklık aralığında ısı işleminden kaynaklanır.Yaşlanma bileşenleri (alüminyum), titanyum, niobium) çözeltide (matrisde çözülmüş) olmalıdır; eğer başka bir faz olarak çökmüş veya başka bir formda birleştirilmişlerse,Onlar düzgün bir şekilde yağmur olmaz ve alaşım tam gücü ile gerçekleştirilmez.
Bu işlevi yerine getirmek için, malzeme öncelikle çözeltme ısı işlemine tabi tutulmalıdır (düzeltme annealed eş anlamlı bir terimdir).
Inconel 718 Sıcaklığa Dirençli Alaşımlar için genellikle iki ısı işlemi kullanılır:
•1700-1850°F'de çözeltinin kızartılması, ardından genellikle suda hızlı soğutma ve 8 saat boyunca 1325°F'de yağışla sertleştirme, 1150°F'ye kadar fırın soğutması,Toplam 18 saatlik bir yaşlanma süresi boyunca 1150°F'de tutun, ardından hava soğutması.
• 1900-1950°F'de çözeltinin kızartılması, ardından genellikle suda hızlı soğutma ve 10 saat boyunca 1400°F'de yağış sertleştirilmesi, 1200°F'ye kadar fırın soğutması,toplam 20 saatlik bir yaşlanma süresi boyunca 1200°F'de tutun, ardından hava soğutması.
Eğer malzeme işlenecekse, şekillendirilecekse veya kaynaklanacaksa, tipik olarak değirmenlerde kızartılmış veya gerginlikten arındırılmış bir durumda satın alınır.Üretimden sonra, uygulanabilir spesifikasyona göre gerektiği gibi ısı ile tedavi edilebilir.

1700°-1850°F Anneal ve Yaş:

Daha önce gösterildiği gibi 1700°-1850°F ısıtıcı ve buna karşılık gelen yaşlanma işlemi, Inconel 718 ısıya dayanıklı alaşımlar için en uygun ısı işlemi,Çizik kırılma ömrü ve kırılma esnekliği en büyük endişe kaynağıdır.En yüksek oda sıcaklığında germe ve verim mukavemetleri de bu işlemle ilişkilidir.
Güç.

1900°-1950° Anneal ve Yaş:

The 1900°-1950° anneal with its corresponding aging treatment as shown above is the treatment preferred in tensile-limited applications because it produces the best transverse ductility in heavy sectionsAncak, bu işlem, stres kırılmasında çentik kırılganlığı üretme eğilimindedir.

Diğer ısı işlemleri:

Special Metals, petrol sahası uygulamalarında kullanılmak üzere Inconel 718 üretir.Bu malzeme, çözeltisinde kızartılmış ve yaşlanmış malzemenin 40 Rockwell "C" maksimum sertlik değerine ulaşmasını gerektiren MR0175 NACE spesifikasyonuna göre üretilir.Böyle bir malzeme tipik olarak 1850-1900 ° F'de ısı ile tedavi edilen bir çözeltidir ve 1450 ° F'de altı ila sekiz saat yaşlanır ve hava soğutulur.İstenen özelliklere bağlı olarak Inconel 718 için birçok özel ısı tedavisi kullanılır.Bu tür ısı işlemleri genellikle malzeme tedarikçisinden bağımsız şirketler veya kurumlar tarafından geliştirilmektedir.ve elde edilen mülkler o şirket veya kurumla olmalıdır.

Korozyona dayanıklılık:

Inconel 718 Sıcaklığa Dirençli Alaşımlar birçok ortamda mükemmel korozyon direnci gösterir.Nikel, birçok inorganik ve organik maddenin korozyona dayanıklılığına katkıda bulunur, güçlü oksitleyici olmayan, geniş asitlik ve alkalilik aralıklarındaki bileşikler.
Ayrıca klorür iyonu stres korozyon kırılmasına karşı da kullanışlıdır.Molibdenin birçok ortamda deliklere dirençli olmasına katkıda bulunduğu bilinmektedir.