SAF2304 Düşük Alaşımlı Dubleks Paslanmaz Çelik Levha UNS S32304, 2B NO.1 Yüzey

2304 (UNS S32304) dubleks paslanmaz çelik
-------------------------------------------------- --------------

Genel Özellikler
Alaşım 2304% 23 krom,% 4 nikel, molibden-ücretsiz dubleks paslanmaz çeliktir. Alaşım 2304 316L benzer korozyon direnci özelliklerine sahiptir. Ayrıca, mekanik özellikleri yani akma mukavemeti, 304/316 östenitik kaliteler bu iki kat. Bu tasarım özellikle uygun şekilde tasarlanmış basınçlı kap uygulamalarında, ağırlık kaydetmenize olanak verir.

Alaşımlı -50C / + 300C (-58F / 572F) sıcaklık aralığı kapsayan uygulamalar için özellikle uygundur. Düşük sıcaklıklar da kabul ama özellikle Kaynaklı yapılar için bazı kısıtlamalar, ihtiyaç olabilir.

Onun dubleks mikro yapı ve düşük nikel ve krom içeriği ile yüksek alaşımlı 304 ve 316 östenitik kaliteler göre stres korozyon direnci özelliklerine geliştirdi.

-------------------------------------------------- --------------

Uygulamalar
Genellikle 304 ve 316L kullanıldığı yerlerde
Kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi (çip depolama tankları, beyaz ve siyah likör tankları, sindiriciler)
Kostik çözeltiler, organik asitler (SCC direnci)
Gıda endüstrisi
Basınçlı kaplar (ağırlık tasarrufu)
Madencilik (aşınma / korozyon)
-------------------------------------------------- --------------

Standartlar
ASTM / ASME .......... A240 - UNS S32304
EURONORM ........... 1,4362 - X2 Cr Ni 23.4
AFNOR ................... Z3 CN 23.04 Az
DIN ......................... W. Içerisinde 1,4362

-------------------------------------------------- --------------

Korozyon Direnci
Genel Korozyon
Nedeniyle yüksek krom içeriğine (% 23) 2304 korozyon direnci özellikleri 316L kişilerce hemen denktir.

Lokalize Korozyon Direnci
Karıncalanma ve çatlak korozyon direnci dikkate alındığında 2304 dubleks paslanmaz çelik alaşımlı 316L daha iyi davranır neden% 23 krom ve% 0.1 azot ilaveleri açıklar.

Stres Korozyon Direnci
Sulu çözeltileri içeren klorür Stres korozyon direnci test sonuçları ((8ppm 02) PH = 7,> 1000 h, verim gücü daha yüksek gerilmeleri uygulanan) Alaşım 2304 nedeniyle yüksek krom eklemeler ve düşük nikel, alaşımlar 304L'nin ve 316L geride olduğunu göstermektedir içindekiler.

Bu dubleks paslanmaz çeliklerin tipik bir özelliğidir. Alaşım 2205 benzer koşullarda 2304 hala daha iyi bir performans sergiliyor.

Diğer Korozyon Direnci Özellikleri
Alaşım 2304 dubleks paslanmaz çelik başarıyla gibi ASTM, A262E ve C testleri gibi standart IC test prosedürlerinin çoğu geçer. Nitrik asit (% 65) kaynayan Bu korozyon oranı Alaşım 316L daha yüksektir. Nedeniyle yüksek getiri gücü, alaşım iyi aşınma / korozyon uygulamaları gerçekleştirir.

-------------------------------------------------- --------------

Kimyasal Analiz
Tipik değer (% ağırlık)

C Cr Ni Mo N Diğerleri
0,020 23 4 0,2 0,1 S = 0.001
PREN (Cr%) + 3,3 (Mo%) = 16 (N%) ≥ 24

-------------------------------------------------- --------------

Yapı
2304 kimyasal analizleri 950/1050 ° C (1742 / 1922F) çözelti tavlama tedaviden sonra tipik bir 50/50 gr mikroyapı elde optimize edilmiştir.

2304 dubleks mikro molibden içeren dubleks paslanmaz çelikler karşılaştırıldığında çok kararlı olduğunu. Intermetalik fazlar sadece 10 saat 750 / 850C (1382 / 1562F) sıcaklık aralığında tutma süresi sonrasında mevcuttur. 2304 sınıfa Bakır eklemeler, belirtilen zaman 350 / 500C (662 / 932F) sıcaklık aralığında ısıl işlem sonrası çeliğin sertliğini artırmak.

-------------------------------------------------- --------------

Sıcak şekillendirme
Sıcak 1150 / 900C (2100 / 1650F) sıcaklık aralığında gerçekleştirilmesi gerekir getirilmesi. Oluştuktan sonra, yeni bir çözüm tavlama tedavisi tamamen korozyon direnci özellikleri ve mekanik özellikleri geri 950/1050 ° C (2100 / 1650F) sıcaklık aralığı tavsiye edilir. 2304 ile oluşturulan parçalar sünme deformasyonu önlemek için ısıtma esnasında dikkatli desteklenmesi gerekir.

Soğuk şekillendirme
Alaşım 2304 herhangi bir sorun olmadan oluşan soğuk olabilir. 304L ve 316L notlarının soğuk şekillendirme için kullanılan aynı ekipman kullanılabilir. Akma mukavemeti de dahil olmak üzere daha yüksek mekanik özellikler, nedeniyle, daha yüksek gerilme soğuk şekillendirme için gereklidir. Tarif edildiği şekilde bir nihai çözüm tavlama ısıl işlem, aynı zamanda, soğuk, mekanik ve korozyon direnci özelliklerini geri yüklemek için şekillendirme sonra tavsiye edilir "sıcak şekillendirme. '

Kireç çözme
Alaşımlar 304L / 316L için aynı çözümleri ve yapıştırır kullanın. Asitleme süresi nedeniyle alaşımın korozyon direnci özelliklerine östenitik kaliteler için daha yüksek olacaktır.

-------------------------------------------------- --------------

İşlenebilirlik
Alaşım 2304 dubleks sergiler, özellikle sondaj dikkate işlenebilirlik özelliklerini geliştirmiş. Onun davranış 316LEZ arasında * eşdeğerdir. Hiçbir kükürt eklemeler gerekli Dahası, 2304 daha iyi korozyon direnci ve temizlik özelliklerine sahiptir. Lokalize korozyon direnci davranışı artırıldı.

* 316LEZ geliştirilmiş işlenebilirlik özelliklerine sahip 316L tipi kalitedir.

-------------------------------------------------- --------------

Kaynaklı
Alaşım 2304 başarıyla aşağıdaki işlemlerle kaynak edilebilir:
TIG, manuel ve otomatik
PLAZMA, MIG, SMAW, SAW, FCAW
Dubleks mikro sıcak çatlamaya duyarlı daha az alaşımlı vermektedir.
Kaynak parametreleri kontrollü ferrit seviyesi (% 20-70) elde etmek için optimize edilmelidir. Tipik önerilen ısı girişleri 10-25 KJ / sıcaklık pasolar arası bir 150C (302F) max cm. Bu koşullar (gerekirse danışın) dikkate ürünleri ve kaynak ekipmanları kalınlığı alınarak optimize edilmelidir. Biz öncesi ya da sonrası kaynak ısıl işlemler önermiyoruz. Sadece komple çözüm tavlama ısıl işlem olarak kabul edilebilir.