316LN (1.4429) plakalarda: 1000 x 1000 x 14 UNS S31653 Trauma tırnaklar için paslanmaz çelik plaka

316LN (1.4429) plakalarda: 1000 x 1000 x 14 UNS S31653 Paslanmaz Çelik Plaka

Ele Alınan Konular

Tanıtım
Kimyasal Kompozisyon
Mekanik Özellikler
Diğer Belirtiler
Başvurular

Genel özellikler

316LN (UNS S31653) paslanmaz, 316 molybden içeren austenitik paslanmaz çelikten düşük karbonlu, azotlu bir versiyondur.4406Tip 316 alaşımları, Tip 304 gibi geleneksel krom-nikel austenitik paslanmaz çeliklerden daha fazla genel korozyona ve çukur / çatlak korozyona dayanıklıdır.Aynı zamanda daha yüksek sürünme de sunuyorlar., gerilme kırılma ve yüksek sıcaklıkta gerilme dayanıklılığı. 316 stainless steel can be susceptible to sensitization the formation of grain boundary chromium carbides at temperatures between approximately 900 and 1500 F (425 to 815 C) which can result in rapid corrosionDüşük karbonlu 316L alaşımı duyarlılığa dayanıklıdır; ancak, bu sıcaklık aralığında uzun süre maruz kalmak, sonunda düşük karbonlu kaliteli bile duyarlılığa neden olur.

316LN alaşımındaki azot, bazı durumlarda duyarlılığa karşı ek direnç sağlar.316L paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında en az belirli çıkış sertliğini yükseltir316 ve 316L alaşımları gibi, 316LN alaşımı da genel korozyona ve çukur / çatlak korozyona mükemmel direnç sunar.

Yorgunluk Direnci

Yorgunluk gücü veya dayanıklılık sınırı, bir malzemenin hava ortamında 10 milyon döngüde başarısız olma olasılığının düşük olduğu maksimum stresdir.Yorgunluk dayanıklılığı genellikle germe dayanıklılığının yaklaşık yüzde 35'idir.

Bununla birlikte, servis sonuçlarında önemli bir değişkenlik yaşanmaktadır, çünkü koroziv koşullar, yükleme türü ve orta stres türü, yüzey durumu,ve diğer faktörler yorgunluk özelliklerini etkilerBu nedenle, tüm çalışma koşullarını temsil eden kesin dayanıklılık sınır değeri verilmez.

Üretim

316LN alaşımı da dahil olmak üzere austenitik paslanmaz çelikler, çok basitten çok karmaşık olan çeşitli şekillerde rutin olarak üretilir.ve karbon çelik için kullanılan ekipmanla esasen aynı olan ekipman üzerinde şekillendirilmiştirAustenit alaşımlarının mükemmel esnekliği, bükme, germe, derin çekme ve iplikleme yoluyla kolayca şekillendirilmelerine izin verir.Çünkü daha fazla güçleri ve çalışabilme yetenekleri var., austenit sınıfları için güç gereksinimleri, şekillendirme işlemleri sırasında karbon çeliklerinden çok daha fazladır.Bu alaşımların yüksek dayanıklılığını ve sinirlenme eğilimini karşılamak için austenit alaşımlarının şekillendirilmesi sırasında yağlanmaya dikkat etmek şarttır..

Gömmek

Austenitik paslanmaz çelikler kullanıma hazır, değirmenle kızartılmış durumda sunulmaktadır.Üretim sırasında veya sonrasında soğuk şekillendirme etkilerini ortadan kaldırmak veya termal maruz kalmaktan kaynaklanan çökmüş krom karbitlerini çözmek için ısı işlemine ihtiyaç olabilir.316LN alaşımı için çözeltinin kaynatılması, bölüm kalınlığına bağlı olarak hava soğutması veya su söndürmesi ile takip edilen 1900-2150F (1040-1175C) sıcaklık aralığında ısıtma ile gerçekleşir.316LN paslanmaz, ısı işleminden sertleşemez..

Kaynaklama

Austenitik paslanmaz çelikler paslanmaz çeliklerin en kaynaklanabilirleri olarak kabul edilir.Bu alaşımlardaki kaynak eklemleri için iki önemli düşünce, katılaşma çatlamasının önlenmesidir.316LN paslanmaz çelik genellikle otojen olarak kaynaklanır.Düşük karbonlu 316L kullanılması önerilir.Saldırma bölgesinin bakır veya çinko ile kirlenmesinden kaçınılmalıdır, çünkü bu elementler düşük erime noktası bileşikleri oluşturabilir ve bu da kaynak çatlaklarına neden olabilir.

Kimyasal Kompozisyon

316LN sınıfı paslanmaz çeliklerin kimyasal bileşimi aşağıdaki tablodadır.

Mekanik Özellikler

316LN sınıfı paslanmaz çeliklerin mekanik özellikleri aşağıdaki tabloda gösterilmiştir.

Diğer Belirtiler

316LN sınıfı paslanmaz çeliklere eşdeğer malzemeler aşağıda verilmiştir.

Başvurular

316LN sınıfı paslanmaz çelik aşağıdaki uygulamalarda yaygın olarak kullanılır:

• Travma tırnakları
• Ortopedik implantlar
• Nörolojik uygulamalar
• Cerrahi aletler