Paslanmaz çelik plaka 2205 Çifte çelik plaka ASME SA240 S32205, S31803 Çifte çelik plaka 2205
2205 paslanmaz çelik levhaların geniş bir stokumuz var. 3/16 inçten 3 inçeye kadar kalınlıkta.Bu sayede bir tasarımcının ağırlığı tasarruf etmesine ve alaşımın 316L veya 317L ile karşılaştırıldığında daha fazla maliyetle rekabetçi olmasına izin verir..
Alaşım 2205 (UNS S32305/S31803) %22 krom, %3 molibden, %5-6 nikel, azot alaşımlı dupleks paslanmaz çeliktir.Yüksek dayanıklılığa ve mükemmel darbe sertliğine ek olarak stres korozyon direnci özellikleri.
Alaşım 2205, neredeyse tüm aşındırıcı ortamlarda 316L veya 317L austenitik paslanmaz çeliklerden daha iyi çukur ve çatlak korozyon direnci sağlar.Ayrıca yüksek korozyon ve erozyon yorgunluk özelliklerine, daha düşük termal genişlemesine ve austenitten daha yüksek termal iletkenliğine sahiptir..
Genel Özellikler
2205 alaşımı %22 Krom, %3 Molibden, %5-6 Nikel Azot alaşımı, yüksek genellik,Yüksek dayanıklılığa ve mükemmel darbe sertliğine ek olarak yerelleştirilmiş ve stres korozyon direnci özellikleri.
Alaşım 2205, neredeyse tüm aşındırıcı ortamlarda 316L veya 317L austenitik paslanmaz çeliklerden daha iyi çukur ve çatlak korozyon direnci sağlar.Ayrıca yüksek korozyon ve erozyon yorgunluk özelliklerine, daha düşük termal genişlemesine ve austenitten daha yüksek termal iletkenliğine sahiptir..
Üretim gücü, austenitik paslanmaz çeliklerin yaklaşık iki katıdır. Bu, bir tasarımcının ağırlığı tasarruf etmesini sağlar ve alaşımı 316L veya 317L ile karşılaştırıldığında daha maliyetli hale getirir.
Alaşım 2205, özellikle -50°F/+600°F sıcaklık aralığını kapsayan uygulamalar için uygundur.Özellikle kaynaklı yapılar için.
Başvurular
-
Kimyasal işleme endüstrisinde basınçlı kaplar, tanklar, borular ve ısı değiştiriciler
-
Gaz ve yağ işleme için borular, borular ve ısı değiştiriciler
-
Akışkanları temizleme sistemleri
-
Morluk ve kağıt endüstrisi sindiricileri, beyazlatma ekipmanları ve stok işleme sistemleri
-
Birleştirilmiş dayanıklılık ve korozyon direnci gerektiren rotorlar, fanlar, şaftlar ve basın ruloları
-
Gemiler ve kamyonlar için kargo tankları
-
Gıda işleme ekipmanları
-
Biyolojik yakıt tesisleri
Standartlar
ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803
EURONORM1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR Z3 CrNi 22.05 AZ
DIN................W. No 1.4462
Kimyasal Analiz
Tipik değerler (ağırlık %)
|
C
|
Kr
|
Ni
|
Mo.
|
N
|
Diğerleri
|
|
0.020
|
22.1
|
5.6
|
3.1
|
0.18
|
S=0.001
|
|
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34
|
Mekanik Özellikler
Oda sıcaklığında mekanik özellikler
|
|
ASTM A 240
|
Tipik
|
|
Üretim Gücü % 0.2, ksi
|
65 dakika.
|
74
|
|
Çekim sıklığı, ksi
|
90 dakika.
|
105
|
|
Uzunluk %
|
25 dakika.
|
30
|
|
Sertlik HB
|
293 maksimum.
|
256
|
Yüksek sıcaklıklarda germe özellikleri
|
Sıcaklık °F
|
122
|
212
|
392
|
572
|
|
Üretim Gücü (0,2%), ksi
|
60
|
52
|
45
|
41
|
|
Çekim sıklığı, ksi
|
96
|
90
|
83
|
81
|
Fiziksel Özellikler
|
Sıcaklık °F
|
|
68
|
212
|
392
|
572
|
|
yoğunluk
|
1 lb/in3
|
0.278
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
- Hayır.
|
|
Elastiklik Modülü
|
psi x 106
|
27.6
|
26.1
|
25.4
|
24.9
|
|
Doğrusal Genişleme (681T4F-T)
|
10-6°F
|
- Hayır.
|
7.5
|
7.8
|
8.1
|
|
Isı İleticiliği
|
Btu/h ft. °F
|
8.7
|
9.2
|
9.8
|
10.4
|
|
Isı Kapasitesi
|
Btu/lb/°F
|
0.112
|
0.119
|
0.127
|
0.134
|
|
Elektrik Direnci
|
x 10-6'da
|
33.5
|
35.4
|
37.4
|
39.4
|
İşleme
Sıcak şekillendirme
Mümkün olduğunda 600 ° F'nin altında şekillendirilmesi önerilir. Sıcak şekillendirme gerektiğinde, iş parçası eşit derecede ısıtılmalı ve 1750 ila 2250 ° F aralığında çalışılmalıdır.2205 alaşımı bu sıcaklıklarda oldukça yumuşak ve kolayca oluşur.Bu aralığın üstünde 2205 sıcak parçalanmaya maruz kalır. Bu aralığın hemen altında, austenit ferritten önemli ölçüde daha güçlü olur ve çatlamaya neden olabilir.soğuk kenarlara özel bir tehlike. 1700 ° F altında, sıcaklık ve deformasyon kombinasyonu nedeniyle hızlı bir şekilde intermetallik fazların oluşması mümkündür.Faz dengesini geri kazanmak için en az 1900 ° F'de tam bir çözeltme kızartması ve hızlı söndürme yapılmalıdır.Stres hafifletme gerekmez veya önerilmez; ancak yapılmalıdırsa, malzeme en az 1900 ° F'de tam çözeltme kızartması almalıdır,ardından hızlı soğutma veya su söndürme.
Soğuk Formlama
Alaşım 2205, paslanmaz çelikleri çalıştırmak için uygun ekipmanlarda kolayca kesilebilir ve soğuktan oluşur.2205 soğuk form için austenit çeliklerinden önemli ölçüde daha yüksek kuvvetler gereklidir.Ayrıca yüksek dayanıklılık nedeniyle, springback için biraz daha fazla izin verilmelidir.
Isı Tedavisi
Alaşım 2205, en az 1900 ° F'de kızartılmalı, ardından hızlı bir şekilde soğutulmalı, ideali olarak su söndürme yoluyla.Herhangi bir düşük sıcaklıkta stres giderme işlemleri, zararlı intermetallik veya metal olmayan fazların çökme riski taşır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
